|
جزئیات محصول:
|
| گواهی: | ISO,BV,SGS | تایپ کنید: | گرد |
|---|---|---|---|
| کاربرد: | ساخت و ساز، دکوراسیون، صنعت، ماشین سازی، کشتی سازی | استاندارد: | ASTM,AISI,JIS,EN |
| مقطع تحصیلی: | S32654 1.4652 654SMO | شکل: | گرد |
| ابعاد: | 3mm-800mm | سطح: | روشن، جلا، مشکی |
| تکنیک: | نورد سرد و گرم | طول: | نیازهای مشتریان |
| بسته بندی: | بسته استاندارد قابل حمل دریایی | شرایط قیمت: | CIF CFR FOB EX-WORK |
| برجسته: | مقاومت در برابر خوردگی میله فولادی ضد زنگ,میله فولادی ضد زنگ 1.4652 نوار,میله فولادی ضد زنگ 80 میلی متر |
||
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
S32652 (UNS 654SMO) لوله فولادی ضد زنگ سوپر آستنیتی 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8
ASTM A312، ASTM A269،S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 فولاد ضد زنگ سوپر آستنیتی
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
S32652 (UNS 654SMO) لوله فولادی ضد زنگ سوپر آستنیتی 1.4652 / X1CrNiMOCUN24-22-8
توضیحات مواد:
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 654SMo (S32654, 1.4652) یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی است که حاوی 23٪ نیکل، 25٪ کروم و 7٪ مولیبدن است، مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار بهتر از فولاد آستنیتی معمولی است.
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 654SMo (S32654, 1.4652) حاوی مولیبدن بالایی است.هنگام پردازش سوراخ های لوله بدون درز، نوع فولادی آن سخت و چسبنده است و به راحتی خارج از مرکز یا ترک می خورد.خطر بزرگی در سوراخ شدن وجود دارد.مرکز گرد فولادی سوراخ شده و سپس سوراخ می شود و آسیاب نورد به صورت سرد نورد یا کشیده می شود.اگرچه هزینه افزایش می یابد، اما می تواند نرخ موفقیت بالایی را تضمین کند.
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 654SMo (S32654, 1.4652) مقاومت در برابر خوردگی موضعی بسیار خوبی دارد.این مقاومت در برابر خوردگی حفره ای خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش خوب در شرایط آب دریا، هوادهی، شکاف ها و شرایط فرسایش کم سرعت دارد.مواد جایگزین برای آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای تیتانیوم.ثانیاً از نظر مقاومت در برابر درجه حرارت بالا یا مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت بالا یا مقاومت در برابر خوردگی عالی تر از 904L و 254SMO است.
شرح:
S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 لوله و لوله استیل ضد زنگ سوپر آستنیتی
استاندارد:
لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده ASTM A312
لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده ASTM A269 برای تجهیزات عمومی
ASTM B673، ASTM B674، ASTM B677، ASTM B675، ASTM B676، ASTM B690
مواد: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
ترکیب شیمیایی اصلی:
C:≤0.02
Si: 0.05≤
Mn: 2.00-4.00
Ni: 21.0-23.0
P:≤0.03
S: 0.005≤
Cr: 23-25
Mo: 7.0-8.0
N: 0.45 - 0.55
مس: 0.3-0.6
ویژگی های عملکرد:
1. مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف عالی در محیط های خورنده خشن
2. خواص مکانیکی عالی و قدرت تسلیم بالا
3. پردازش پذیری خوب
محدوده اندازه برای لوله:
| OD: 1/4 اینچ (6.25 میلی متر) تا 8 اینچ (203 میلی متر) |
| WT 0.02 اینچ (0.5 میلی متر) تا 0.5 اینچ (12 میلی متر) |
| طول:15 متر (حداکثر) یا به عنوان نیاز شما |
روند:
کشیدن سرد، نورد سرد، نورد دقیق برای لوله یا لوله بدون درز
جوشکاری قوس تنگستن گاز، جوش قوس پلاسما (PAW)، جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) برای لوله یا لوله جوش داده شده
پایان: آنیل و ترشی، بازپخت روشن، جلا
پایان می یابد: انتهای اریب یا ساده، برش مربع، بدون سوراخ، کلاه پلاستیکی در هر دو انتها
بسته بندی: بسته بندی برهنه / بسته بندی بسته بندی با کیسه بافته شده / بسته بندی جعبه چوبی یا فولادی / محافظ کلاه پلاستیکی در دو طرف لوله ها و به طور مناسب برای تحویل در دریا یا طبق درخواست محافظت می شود.
مراحل بازرسی و آزمایش
1. 100٪ PMI، تست آنالیز شیمیایی طیفی برای مواد خام
2. 100٪ ابعاد و معاینه بصری
3. تست خواص مکانیکی شامل تست کشش، تست شعله ور شدن (برای لوله/لوله بدون درز)/ تست فلنج (برای لوله و لوله جوش داده شده)، تست سختی، تست صاف کردن معکوس
4. آزمایش 100٪ هیدرواستاتیک یا 100٪ آزمایش غیر مخرب (ET یا UT)
5. آزمایش رادیوگرافی برای لوله های جوش داده شده (باید مطابق با مشخصات باشد، یا باید طبق توافق بین خریدار و فروشنده باشد)
6. تست صافی (اختیاری)
7. تست زبری (اختیاری)
8. تست خوردگی بین دانه ای (اختیاری)
9. تست ضربه (اختیاری)
10. تعیین اندازه دانه (اختیاری)
یادداشت : همه آزمایش‌ها و نتایج بازرسی باید طبق استاندارد و مشخصات در گزارش‌ها نشان داده شود.
و لوله
توضیحات مواد:
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 654SMo (S32654, 1.4652) یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی است که حاوی 23٪ نیکل، 25٪ کروم و 7٪ مولیبدن است، مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار بهتر از فولاد آستنیتی معمولی است.
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 654SMo (S32654, 1.4652) حاوی مولیبدن بالایی است.هنگام پردازش سوراخ های لوله بدون درز، نوع فولادی آن سخت و چسبنده است و به راحتی خارج از مرکز یا ترک می خورد.خطر بزرگی در سوراخ شدن وجود دارد.مرکز گرد فولادی سوراخ شده و سپس سوراخ می شود و آسیاب نورد به صورت سرد نورد یا کشیده می شود.اگرچه هزینه افزایش می یابد، اما می تواند نرخ موفقیت بالایی را تضمین کند.
فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 654SMo (S32654, 1.4652) مقاومت در برابر خوردگی موضعی بسیار خوبی دارد.این مقاومت در برابر خوردگی حفره ای خوب و مقاومت در برابر خوردگی تنش خوب در شرایط آب دریا، هوادهی، شکاف ها و شرایط فرسایش کم سرعت دارد.مواد جایگزین برای آلیاژهای مبتنی بر نیکل و آلیاژهای تیتانیوم.ثانیاً از نظر مقاومت در برابر درجه حرارت بالا یا مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر حرارت بالا یا مقاومت در برابر خوردگی عالی تر از 904L و 254SMO است.
شرح:
S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8 میله فولادی ضد زنگ سوپر آستنیتی
مواد: S32652 UNS 654SMO 1.4652 X1CrNiMOCUN24-22-8
ترکیب شیمیایی اصلی:
C:≤0.02
Si: 0.05≤
Mn: 2.00-4.00
Ni: 21.0-23.0
P:≤0.03
S: 0.005≤
Cr: 23-25
Mo: 7.0-8.0
N: 0.45 - 0.55
مس: 0.3-0.6
ویژگی های عملکرد:
1. مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف عالی در محیط های خورنده خشن
2. خواص مکانیکی عالی و قدرت تسلیم بالا
3. پردازش پذیری خوب
محدوده اندازه برای لوله:
| OD: 1/4 اینچ (6.25 میلی متر) تا 8 اینچ (203 میلی متر) |
| WT 0.02 اینچ (0.5 میلی متر) تا 0.5 اینچ (12 میلی متر) |
| طول:15 متر (حداکثر) یا به عنوان نیاز شما |
روند:
کشیدن سرد، نورد سرد، نورد دقیق برای لوله یا لوله بدون درز
جوشکاری قوس تنگستن گاز، جوش قوس پلاسما (PAW)، جوشکاری قوس زیردریایی (SAW) برای لوله یا لوله جوش داده شده
پایان: آنیل و ترشی، بازپخت روشن، جلا
پایان می یابد: انتهای اریب یا ساده، برش مربع، بدون سوراخ، کلاه پلاستیکی در هر دو انتها
بسته بندی: بسته بندی برهنه / بسته بندی بسته بندی با کیسه بافته شده / بسته بندی جعبه چوبی یا فولادی / محافظ کلاه پلاستیکی در دو طرف لوله ها و به طور مناسب برای تحویل در دریا یا طبق درخواست محافظت می شود.
مراحل بازرسی و آزمایش
1. 100٪ PMI، تست آنالیز شیمیایی طیفی برای مواد خام
2. 100٪ ابعاد و معاینه بصری
3. تست خواص مکانیکی شامل تست کشش، تست شعله ور شدن (برای لوله/لوله بدون درز)/ تست فلنج (برای لوله و لوله جوش داده شده)، تست سختی، تست صاف کردن معکوس
4. آزمایش 100٪ هیدرواستاتیک یا 100٪ آزمایش غیر مخرب (ET یا UT)
5. آزمایش رادیوگرافی برای لوله های جوش داده شده (باید مطابق با مشخصات باشد، یا باید طبق توافق بین خریدار و فروشنده باشد)
6. تست صافی (اختیاری)
7. تست زبری (اختیاری)
8. تست خوردگی بین دانه ای (اختیاری)
9. تست ضربه (اختیاری)
10. تعیین اندازه دانه (اختیاری)
یادداشت : همه آزمایش‌ها و نتایج بازرسی باید طبق استاندارد و مشخصات در گزارش‌ها نشان داده شود.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
