جزئیات محصول:
|
OD: | 6-630 میلیمتر | ضخامت: | 1-60 میلی متر |
---|---|---|---|
طول: | 6000 میلی متر | سطحی: | سیاه روشن |
مقطع تحصیلی: | SAE 4130 42Crmo | ||
برجسته: | ,,structural steel pipes |
ESR درجه SAE 4130 / En 41B OD 155 میلی متر X ID 110 میلی متر لوله توخالی بدون درز
فولاد آلیاژی 4130 آلیاژ فولاد آلیاژ کم کربن با استاندارد ASTM A29 است. فولاد ASTM 4140 معمولا به عنوان یک فولاد chromolo یا فولاد کرومیلی نامیده می شود که حاوی 0.28-0.33٪ کربن، 0.8-1.1٪ کروم و 0.15-0.25٪ مولیبدن است. این مشابه 4140 فولاد است که دارای سطح کربن بالاتر (0.28-0.33٪) است، که 4130 ماده بهبود یافته جوش پذیری، به ازای مقاومت در برابر ضخامت. با استفاده از گرما مناسب آن نیز به راحتی ماشینکاری می شود. فولاد آلیاژ ASTM 4130 Annealing ارائه می دهد انعطاف پذیری عالی. فولاد AISI 4130 معمولا به صورت نوار گرد به طور معمول در شرایط سخت و ملایم عرضه می شود.
درجه فولاد AISI / SAE 4130 یک آلیاژ همه کاره با مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت مناسب در حدود 315 درجه سانتیگراد (600 درجه فارنهایت) است. این ترکیبات خوبی از قدرت، سختی و مقاومت خستگی را نشان می دهد.
Mittel، به عنوان یکی از تامین کنندگان پیشرو در مواد 4130 آلیاژ فولاد، در 4130 نوار دور و مواد فولادی ورق قابل اعتماد است. لطفا اطلاعات فنی مربوط به مواد فلزی ASTM 4130 زیر را بررسی کنید.
4130 فولاد دور نوار: قطر 8mm - 3000mm
4130 ورق فولادی / نوار تخت: ضخامت 10mm - 1500mm x عرض 200mm - 3000mm
4130 لوله های فولادی: قطر خارجی 4 میلی متر تا 800 میلی متر
سطح پایان : سیاه و سفید، خشن ماشین، خرد شده، تبدیل شده و یا به عنوان مورد نیاز داده شده است.
کشور | ایالات متحده آمریکا | لیسانس | لیسانس | ژاپن |
استاندارد | ASTM A29 | EN 10250 / EN10083 | BS 970 | JIS G4105 |
درجات | 4130 | 25CrMo4 / 1.7218 | 708A25 / 708M25 | SCM430 |
استاندارد | مقطع تحصیلی | سی | Mn | پ | S | سی | کروم | مو |
ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
EN10250 / EN10083 | 25CrMo4 / 1.7218 | 0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | ≦ 0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM430 / SCM2 | 0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. خواص مکانیکی فولاد AISI Alloy 4130
فولاد 4130 خواص فیزیکی
AISI 4130 فولاد خواص مکانیکی
خواص | متریک |
استحکام کششی نهایی | 560 MPa |
استحکام کششی، عملکرد | 460 MPa |
مدول الاستیسیته | 190-210 GPa |
مدول فله (نمونه ای برای فولاد) | 140 GPa |
مدول برشی (معمولی برای فولاد) | 80 GPa |
نسبت پواسون | 0.27-0.30 |
طول عمر شکستگی (در 50 میلیمتر) | 21.50٪ |
کاهش منطقه | 59.6 |
سختی، برینل | 217 |
سختی، Knoop (تبدیل شده از سختی برینل) | 240 |
سختی، راکول B (تبدیل شده از سختی برینل) | 95 |
سختی، راکول C (تبدیل شده از سختی برینل، ارزش کمتر از محدوده HRC معمولی، فقط برای مقاصد مقایسه). | 17 |
سختی، ویکرز (تبدیل شده از سختی برینل) | 228 |
ماشینکاری (کوره گرم و سرد بر اساس ماشینکاری 100٪ برای فولاد AISI 1212). | 70 |
خصوصیات حرارتی
خواص | متریک |
هدایت حرارتی (100 درجه سانتیگراد) | 42.7 W / mK |
فولاد ASTM A29 درجه 4130 باید بین 1230 تا 950 درجه سانتیگراد (2250 و 1750 درجه فارنهایت) باشد. پایین تر از درجه حرارت پایه از جعل، ظریف تر اندازه دانه خواهد بود. اگر فولاد آلیاژی 4130 با درجه حرارت بسیار پایین فشرده شده باشد، احتمال تشکیل یک ساختار غیر یکنواخت در مناطق خاصی از بخش فورج وجود دارد که نیاز به درمان طبیعی دارد، قبل از درمان گرمای بیشتری.
انجیر 4130 فولاد سازی ممکن است با انتقال بخش به طور مستقیم از عملیات جعل به یک کوره برگزار شده در دمای مناسب، حدود 860 درجه سانتیگراد (1575 º F) برای خنک کردن، نگه داشتن برای زمان مناسب و سپس خنک کننده کوره انجام می شود. به این ترتیب می توان ساختار مناسب برای ماشینکاری را بدست آورد. این درمان بهترین استفاده برای قطعات با اشکال ساده است. اگر جعل 4130 چنین است که برخی از بخش ها بسیار شکننده تر از دیگران خواهند بود، ساختار یکنواخت به دست نخواهد آمد و برای بهترین نتایج، می توان از آنلای اسپری شدن در حدود 750 ºC (1380 درجه فارنهایت) استفاده کرد. ایمن است که می گویند تنها تجربه تنها بهترین نوع درمان ضدعفونی را که قبل از ماشینکاری استفاده می شود، تعیین می کند.
پس از آن باید در کوره با سرعت کمتر از 50 F در ساعت به پایین 900 F خنک شود و سپس به هوا خنک کننده از 900 F برسد.
دمای نرمال اسمی برای 4130 درجه سانتیگراد 900 درجه سانتیگراد (1650 درجه فارنهایت) و پس از خنک کردن 1600 F و روغن است، اما تجربیات تولید ممکن است نیاز به دمای یا 50 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) بالاتر یا کمتر از این رقم باشد. در حقیقت وقتی که فرمالین قبل از آن، به عنوان مثال، carburizing یا سخت شدن و خنک کردن، محدوده بالایی از دماهای نرمال استفاده می شود. هنگامی که عادی شدن، درمان حرارت نهایی است، محدوده دما پایین تر استفاده می شود.
فولاد 4130 باید آستنیتیزه شود - یعنی تمام اجزای میکرو به آستنیت تبدیل می شود - در 1500 تا 1600 درجه فارنهایت (815 تا 870 درجه سانتیگراد). دمای آستنیتی واقعی عملکرد ترکیب شیمیایی در محدوده تجزیه و تحلیل، اندازه بخش و روش خنک کننده است. بخش های کوچکتر از 4130 ممکن است در روغن فرو نشیند، بخش های سنگین تر در آب.
دما رطوبت واقعی بستگی به خواص مورد نیاز دارد. فولاد آلیاژی 4130 بین 398 ºC تا 655 ºC (750 F و 1050 F) بسته به سطح مقاومت مورد نظر است. پایین تر درجه حرارت، قدرت بیشتر است. با این حال، درجه حرارت بین 200 تا 420 درجه سانتیگراد (400 تا 790 درجه فارنهایت) نباید انجام شود تا از آسیب زدن جلوگیری شود.
آلیاژ AISI 4130 به راحتی با روش های متداول ماشینکاری می شود. اشکال ساده ممکن است پس از درمان نرمال به کار گرفته شوند، در حالی که شکل های پیچیده تر نیاز به انجماد دارند. با این حال، ماشینکاری سخت می شود زمانی که سختی فولاد 4130 افزایش می یابد.
فولاد AISI 4130 نیز در جوش پذیری خوب است و آلیاژ 4130 می تواند با هر روش تجاری جوش داده شود. این مواد ممکن است در موارد خاص نیاز به درمان حرارتی تسکین دهنده پس از جوش داشته باشند.
الکترود های کم هیدروژن همراه با پیش گرم شدن در دمای 150 تا 260 درجه سانتیگراد (300 - 500 درجه فارنهایت) در طول جوشکاری نگهداری می شود، آرام آرام آرام را فشار داده و استراحت را در هر جایی امکان پذیر می کند.
آلیاژ فولاد AISI 4130 در درجه اول در ساخت هواپیماهای تجاری و نظامی و سیستم های پشتیبانی زمین استفاده می شود.
فولاد آلیاژی 4130 یک ماده استحکام متوسط است. سنجنده های سبک تر وزن سبک تر را ارائه می دهند، اما همچنان قدرت زیادی را حفظ می کنند، و آن را برای مسابقات اتومبیلرانی و هوا فضا بسیار مناسب است.
این آلیاژ پایین 4130 فولاد به طور گسترده ای در بسیاری از کاربردها مورد استفاده قرار می گیرد، و برخی از مناطق کاربردی به طور معمول عبارتند از:
فولاد Mittel یکی از تامین کنندگان قابل اعتماد 4130 مواد فولادی برای کاربردهای مختلف شما است. برای نقل قول یا هر گونه درخواست فنی، با ما تماس بگیرید. ما می خواهیم از شما بشنویم
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060