|
جزئیات محصول:
|
| عرض: | 1000-2500 میلیمتر | طول: | 2000-8000 میلیمتر |
|---|---|---|---|
| ضخامت: | 1.0-100 میلیمتر | سطحی: | 2B NO.1 |
| برجسته: | ,,stainless steel plate thickness |
||
فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاوم در برابر خوردگی با محتوای مولیبدن بالا و محتوای نیتروژن توسعه یافته برای استفاده در محیط های حاوی کلر.
ضخامت موجود برای Alloy 317LMN:
| 3/16 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 میلیمتر | 7.9 میلیمتر | 9.5 میلی متر | 12.7 میلیمتر | 15.9 میلی متر | 19 میلیمتر | ||
فولاد ضد زنگ آلیاژ 317LMN (UNS S31726) فولاد ضدزنگ کروم نیکل مولیبدن است که دارای مقاومت خوردگی در برابر 316 لیتر و 317 لیتر است. محتوای مولیبدن بالاتر، همراه با افزودن نیتروژن، آلیاژ را با مقاومت به خوردگی آن افزایش می دهد، به ویژه در خدمات حاوی کلرید اسیدی. ترکیبی از مولیبدن و نیتروژن نیز مقاومت به آلیاژ را در برابر خوردگی و خوردگی ایجاد می کند.
محتوای نیتروژن Alloy 317LMN به عنوان یک عامل تقویت کننده به آن عمل می کند که قدرت عملکردی بالاتری نسبت به 317L دارد. آلوئه 317LMN همچنین یک درجه کربن کم است که آن را می توان در شرایط جوش که از بارندگی کروم بر روی مرزهای دانه استفاده می شود استفاده می کند.
آلیاژ 317LMN غیر مغناطیسی در شرایط گرم شدن است. این کار را نمی توان با درمان گرما سخت کرد، فقط با کار سرد. آلیاژ را می توان به راحتی جوش داده و با شیوه های ساخت فروشگاه های استاندارد پردازش کرد.
برای Alloy 317LMN (UNS S31726)
W. Nr. 1.4439:
محتوای مولیبدن و نیتروژن آلیاژ 317LMN بالاترین مقاومت خوردگی عمومی و موضعی را در اکثر رسانه ها در مقایسه با 304 / 304L، 316 / 316L و حتی 317L فولاد ضد زنگ فراهم می کند. محیط هایی که فولاد ضد زنگ 304 / 304L را حمله نمی کنند، به طور معمول 317LMN خوردن نخواهند داشت. با این حال، یک استثنا، اسیدهای قوی اکسید کننده مانند اسید نیتریک هستند. آلیاژهای حاوی مولیبدن معمولا در این محیط ها نیز کارایی ندارند.
آلیاژ 317LMN دارای مقاومت خوردگی عالی در طیف گسترده ای از مواد شیمیایی است. این مقاومت در برابر حمله به اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک، کلر اسیدی و اسید فسفریک مقاوم است. این در دست زدن به اسیدهای چرب ارگانیک و چربی است که اغلب در برنامه های کاربردی برای پردازش مواد غذایی و دارویی وجود دارد.
به علت کم بودن مقدار کربن، آلاینده 317LMN باید زمانی که دما در محدوده بارندگی کربن 800-1500 درجه فارنهایت (427-816 درجه سانتیگراد) قرار گیرد، مورد استفاده قرار می گیرد. محتوای نیتروژن بالای 317LMN، بارندگی فیزیک سیگما و همچنین کاربید را کاهش می دهد.
به طور کلی، فولاد ضد زنگ آستنیتی، در معرض ترک خوردگی خوردگی استرس کلرید در خدمات هالید قرار دارد. اگر چه 317LMN تا حدودی مقاومت بیشتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 / 304L مقاوم در برابر ترک خوردگی استرس دارد، اما به دلیل محتوای مولیبدن بالاتر، هنوز حساس است.
محتوای کرومیوم، مولیبدن و نیتروژن 317LMN بالاتر از توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی در حضور کلرید و دیگر هالیدین ها است. معادل مقاومت در برابر پیت، از جمله تعداد نیتروژن (PREN)، اندازه نسبی مقاومت در برابر ضربه است. نمودار زیر نشان می دهد که Alloy 317LMN و دیگر فولادهای ضد زنگ آستنیتی مقایسه می کنند.
| آلیاژ | پیش | آلیاژ | پیش |
|---|---|---|---|
| 316 | 25 | 317LMN | 38 |
| 317 لیتر | 30 | SSC-6MO | 48 |
| 317LM | 34 | 625 | 52 |
| 904L | 36 | 276 | 69 |
PRE = Cr + 3.3Mo + 30N
تجزیه و تحلیل شیمیاییوزن٪ (تمام مقادیر حداکثر مگر آنکه در محدوده مشخص شده باشد)
| کروم | 17.0 دقیقه-20.0 حداکثر | منگنز | 2.00 |
| نیکل | 13.5 دقیقه - 17.5 حداکثر | فسفر | 0.045 |
| مولیبدن | 4.0 min.-5.0 حداکثر | گوگرد | 0.030 |
| نیتروژن | 0.10 حداکثر 0.20 دقیقه | سیلیکون | 0.75 |
| کربن | 0.030 | اهن | تعادل |
| محدوده دما | |||
|---|---|---|---|
| ° F | ° C | در / در ° F | cm / cm ° C |
| 68-212 | 20-100 | 8.9 x 10 -6 | 16.03x10 -6 |
مقادیر معمول در دمای 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد)
| نیروی تولید 0.2٪ Offset | کششی نهایی استحکام | طول عمر در 2 در | سختی | کاهش در منطقه | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| psi (حداقل) | (MPa) | psi (حداقل) | (MPa) | ٪ (دقیقه) | (حداکثر) | ٪ |
| 35،000 | 205 | 80،000 | 550 | 40 | 96 راکول ب | 69 |
آلیاژ 317LMN را می توان به راحتی جوش داده و با شیوه های ساخت فروشگاه استاندارد پردازش کرد.
شکل پذیری سرد Alloy 303 به دلیل عدم وجود محتوای گوگرد بالاست. آلیاژ می تواند با شعاع خمیدگی سخاوتمند خم شود، با این حال، زمانی که قالب سازی سرد مورد نیاز است، 304 باید استفاده شود.
آلیاژ کاملا ورق است و به راحتی شکل می گیرد. اضافه کردن مولیبدن و نیتروژن نشان می دهد که تجهیزات پردازش قوی تر ممکن است در مقایسه با نمرات 304 / 304L استاندارد مورد نیاز باشد.
میزان سخت شدن کار سرد Alloy 317LMN آن را کمتر از 410 فولاد ضد زنگ ماشینکاری می کند. جدول زیر داده های مربوط به ماشینکاری را ارائه می دهد.
| عمل | ابزار | روانکاری | شرایط | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| عمق mm | عمق در | خوراک میلی متر / تن | خوراک در / T | سرعت m / min | سرعت ft / min | |||
| پیچ | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 11-16 | 36-52 |
| پیچ | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 18-23 | 59-75 |
| پیچ | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 25-30 | 82-98 |
| پیچ | کاربید | خشک یا برش روغن | 6 | .23 | 0.5 | .019 | 70-80 | 230-262 |
| پیچ | کاربید | خشک یا برش روغن | 3 | .11 | 0.4 | .016 | 85-95 | 279-313 |
| پیچ | کاربید | خشک یا برش روغن | 1 | .04 | 0.2 | .008 | 100-110 | 328-361 |
| عمق برش mm | عمق برش | خوراک میلی متر / تن | خوراک در / T | سرعت m / min | سرعت ft / min | |||
| برش دادن | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 1.5 | .06 | 0.03-0.05 | .0012-.0020 | 16-21 | 52-69 |
| برش دادن | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 3 | .11 | 0.04-0.06 | .0016-.0024 | 17-22 | 56-72 |
| برش دادن | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 6 | .23 | 0.05-0.07 | .0020-.0027 | 18-23 | 59-75 |
| مته Ω میلیمتر | دریل | خوراک میلی متر / تن | خوراک در / T | سرعت m / min | سرعت ft / min | |||
| حفاری | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 1.5 | .06 | 0.02-0.03 | .0007-.0012 | 10-14 | 33-46 |
| حفاری | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 3 | .11 | 0.05-0.06 | .0020-.0024 | 12-16 | 39-52 |
| حفاری | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 6 | .23 | 0.08-0.09 | .0031-.0035 | 12-16 | 39-52 |
| حفاری | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 12 | .48 | 0.09-0.10 | .0035-.0039 | 12-16 | 39-52 |
| خوراک میلی متر / تن | خوراک در / T | سرعت m / min | سرعت ft / min | |||||
| پروفیل میلز | فولاد با سرعت بالا | روغن برش | 0.05-0.10 | .002-.004 | 10-20 | 33-66 | ||
آلیاژ 317LMN می تواند به راحتی توسط اکثر فرایندهای استاندارد از جمله TIG / GTAW، MIG / GMAW، MMAW و SAW جوش داده شود. درمان حرارتي بعد از جوش لازم نيست.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
