جزئیات محصول:
|
سهام: | بله | مقطع تحصیلی: | 2205 / S31803 |
---|---|---|---|
کاربرد: | ساخت و ساز، صنعت، فولاد گریت، صنعت کشتی سازی، شفت استوانه | استاندارد: | ASTM، AISI، JIS |
شکل: | ورقه فالت | تایپ کنید: | تخت |
طول: | 5.8-12 متر | روش: | نورد گرم، خرد شده |
نام محصول: | SS 201 304 316 410 420 2205 316L 310S نوار فولادی ضد زنگ Round / flat | سطحی: | جلا |
عرض: | 10mm ~ 500mm | ضخامت: | 1.5mm-20mm |
شرایط قیمت: | CIF CFR FOB EX-WORK | ||
برجسته: | نوار تنگ ضدزنگ,304 نوار تخت فولاد ضد زنگ |
Sandmeyer Steel Company موجودی گسترده ای از ورق فولاد ضد زنگ 2205 duplex را در ضخامت 3/16 "(4.8mm) تا 6" (152.4mm) دارد. استحکام کششی حدود دو برابر نسبت به فولاد ضدزنگ آستنیتی است، به این ترتیب طراح اجازه می دهد تا وزن و صرفه جویی در هزینه های آلیاژ را در مقایسه با 316L یا 317L افزایش دهد.
ضخامت موجود برای Alloy 2205:
3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 7/8 " | 1 " | 1 1/8 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
4.8 میلیمتر | 6.3 میلیمتر | 7.9 میلیمتر | 9.5 میلی متر | 12.7 میلیمتر | 15.9 میلی متر | 19 میلیمتر | 22.2 میلی متر | 25.4 میلی متر | 28.6 میلی متر | 31.8 میلی متر | 34.9 میلی متر | 38.1mm |
1 5/8 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3 " | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4 " | 5 " | 6 " | |
41.3 میلی متر | 44.5 میلی متر | 50.8 میلی متر | 57.2 میلی متر | 63.5 میلی متر | 69.9 میلی متر | 76.2 میلی متر | 82.6 میلی متر | 88.9 میلی متر | 101.6 میلی متر | 127 میلیمتر | 152.4mm |
آلیاژ 2205 (UNS S32305 / S31803) دارای 22٪ کروم، 3٪ مولیبدن، 5-6٪ نیکل، ورق فولاد ضد زنگ آلومینیوم آلیاژ دوبلکس نیتروژن با ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی بالا، عمومی و موضعی و همچنین مقاومت بالا و چقرمگی عالی .
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 باعث مقاومت در برابر خوردگی و شکسته شدن فولاد ضدزنگ 316L یا 317L در تقریبا همه رسانه های خوردگی می شود. همچنین دارای خواص خستگی بالا و خوردگی و فرسایش و همچنین افزایش حرارت حرارتی پایین و هدایت گرمائی بالاتر از آستنیت است.
برای آلياژ 2205 (UNS S32205 / S31803)
فولاد ضد زنگ 22Cr-3Mo:
ورق فولاد ضد زنگ آلیاژی 2205 دوبلکس دارای 22٪ کروم، 3٪ مولیبدن، 5-6٪ نیکل نیکل آلیاژ دوبلکس ورق فولاد ضد زنگ با ویژگی های مقاوم در برابر خوردگی بالا به طور کلی، محلی و مقاوم در برابر استحکام بالا و استحکام ضربه عالی است.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 باعث مقاومت در برابر خوردگی و شکسته شدن فولاد ضدزنگ 316L یا 317L در تقریبا همه رسانه های خوردگی می شود. همچنین دارای خواص خستگی بالا و خوردگی و فرسایش و همچنین افزایش حرارت حرارتی پایین و هدایت گرمائی بالاتر از آستنیت است.
استحکام عملکرد دو برابر فولاد ضد زنگ آستنیتی است. این به طراح اجازه می دهد تا وزن خود را حفظ کند و باعث افزایش قیمت رقابتی در مقایسه با 316L یا 317L شود.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 به ویژه برای کاربردهای محدوده دمای -50 ° F / + 600 درجه فارنهایت مناسب است. دمای خارج از این محدوده ممکن است در نظر گرفته شود، اما به برخی از محدودیت ها نیاز دارد، مخصوصا برای سازه های جوش داده شده.
خوردگی عمومی
با توجه به مقادیر بالای کروم (22٪)، مولیبدن (3٪) و نیتروژن (0.18٪)، خواص مقاوم در برابر خوردگی ورق فولاد ضد زنگ 2205 duplex بیشتر از 316L یا 317L در اکثر محیط ها برتر است.
مقاومت در برابر خوردگی موضعی
کروم، مولیبدن و نیتروژن در ورق فولادی ضد زنگ 2205 دوبلکس نیز مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و خوردگی ایجاد می کنند حتی در محلول های بسیار اکسنده و اسیدی.
منوکسید منیزیم 4 میلی گرم (0.1 میلی متر / سال)، در محلول اسید سولفوریک حاوی 2000 ppm
مقاومت در برابر خوردگی استرس
میکروساختار دوبلکس برای بهبود مقاومت خوردگی خوردگی فولاد ضدزنگ شناخته شده است.
ترک خوردگی استرس کلرید فولاد ضد زنگ آستنیتی می تواند زمانی رخ می دهد که شرایط لازم دمای، تنش کششی، اکسیژن و کلرید وجود داشته باشد. از آنجا که این شرایط به راحتی کنترل نمی شوند، ترک خوردگی تنش اغلب مانع استفاده از 304L، 316L یا 317L می شود.
مقاومت در برابر خستگی خوردگی
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 ترکیبی از مقاومت بالا و مقاومت بالا در برابر خوردگی است که باعث ایجاد خستگی شدید خوردگی می شود. برنامه های کاربردی که در آن تجهیزات پردازش در معرض هر دو محیط زراعی خورنده و چرخه بارگیری می تواند از خواص 2205 ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس بهره مند شوند.
دمای ذرات بحرانی در 1M NaCl اندازه گیری شده با استفاده از سلول Outokumpu Stainless، Inc.
دمای خوردگی بحرانی (CCT) در 10٪ FeCl 3 • 6H 2 O
خوردگی عمومی در فرآیندهای مرطوب اسید فسفر
نرخ خوردگی، ipy | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
مقطع تحصیلی | راه حل A، 1401 / 4F | راه حل B، 1201 / 4F | ||||||
2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
316 لیتر | > 200 | > 200 | ||||||
904L | 47 | 6.3 | ||||||
ترکیب، wt٪ | ||||||||
P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
سل A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
سل B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
مقاومت در برابر خوردگی استرس
غلیان | ویک | غلیان | |
---|---|---|---|
مقطع تحصیلی | 42٪ MgCl2 | تست | 25٪ NaCl |
2205 | F | پ | پ |
254 SMO® | F | پ | پ |
نوع 316L | F | F | F |
نوع 317L | F | F | F |
آلیاژ 904L | F | P یا F | P یا F |
آلیاژ 20 | F | پ | پ |
(P = Pass، F = Fail)
ارزش های معمول (وزن٪)
کربن | کروم | نیکل | مولیبدن | نیتروژن | دیگران |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0.001 |
PREN = [Cr٪] = 3.3 [Mo٪] = 16 [N٪] ≥ 34 |
خواص مکانیکی در دمای اتاق
ASTM A 240 | معمول | |
---|---|---|
قدرت عملکرد 0.2٪، ksi | 65 دقیقه | 74 |
استحکام کششی، کیلوگرم | 90 دقیقه | 105 |
طول عمر،٪ | 25 دقیقه | 30 |
سختی RC | 32 حداکثر | 19 |
خواص کششی در دمای بالا
دما ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
---|---|---|---|---|
قدرت عملکرد 0.2٪، ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
استحکام کششی، کیلوگرم | 96 | 90 | 83 | 81 |
دما ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
---|---|---|---|---|---|
تراکم | lb / in3 | 0.278 | - | - | - |
مدول الاستیک | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
گسترش خطی (68 درجه FT) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
هدایت حرارتی | Btu / h ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
ظرفیت گرمایی | Btu / lb ft ° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
مقاومت الکتریکی | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
تجزیه و تحلیل شیمیایی از ورق فولاد ضد زنگ 2205 دوبلکس بهینه شده است برای به دست آوردن یک میکرو سازه معمولی 50 a / 50 گرم پس از درمان حلال کردن در 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C).
مقاومت به خوردگی یک فولاد ضدزنگ آستنیتی می تواند به طور مستقیم به ترکیب آلیاژی مرتبط باشد، در حالیکه کروم، مولیبدن و نیتروژن وزن٪ است. شماره معادل مقاومت پیت (PREN) از فرمول زیر برای اندازه گیری مقاومت کششی نسبی آلیاژی استفاده می کند: هر چه این عدد بیشتر باشد، بهتر است مقاومت در برابر ضربه.
در صورت امکان، تشکیل زیر 600 درجه فارنهایت توصیه می شود. هنگامی که شکل گیری گرم مورد نیاز است، قطعه کار باید یکنواخت گرم شود و در محدوده 1750 تا 2250 درجه فارنهایت کار کند. ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 کاملا در این دماها نرم است و به راحتی شکل می گیرد. در بالاتر از این محدوده، 2205 در معرض پاره شدن گرم است. بلافاصله زیر این محدوده، آستنیت به طور قابل توجهی قوی تر از فریت می شود و ممکن است باعث ایجاد ترک، خطر خاصی برای لبه های سرد شود. به علت ترکیبی از دما و تغییر شکل، در دمای زیر 1700 درجه فارنهایت می تواند فوریت تشکیل سریع فاز بین فاز را ایجاد کند. هر گاه شکل گیری داغ انجام می شود، باید با یک راه حل کامل آنالیز شده در دمای 1900 درجه فارنهایت و رفع سریع برای احیای تعادل فاز، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی دنبال شود. تسکین استرس لازم نیست یا توصیه می شود با این حال، اگر آن را باید انجام شود، مواد باید یک راه حل کامل را دریافت حداقل در 1900 درجه فارنهایت، و پس از آن خنک کننده سریع و یا خشک شدن آب.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 به راحتی شسته و سرد بر روی تجهیزات مناسب برای کار فولاد ضدزنگ تشکیل شده است. با این حال، به علت استحکام بالای کار و سخت کاری ورق فولاد ضد زنگ 2205 دوبلکس، نیروها به طور قابل توجهی بالاتر از آنهایی است که برای فولاد آستنیتی مورد نیاز است تا آن را سرد کند. همچنین با توجه به استحکام بالا، بایستی به میزان قابل توجهی برای بازگشت به عقب ساخته شود.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 باید حداقل در دمای 1900 درجه فارنهایت خنک شود و سپس خنک کننده سریع، به صورت ایده آل با خنک شدن آب. این درمان برای هر دو روش حلال و استرس است. تدابیر تسکین دهنده استرس در هر دمای پایین تر، خطر ابتلا به فاز بین متالیک و غیر فلزی را ایجاد می کند.
با ابزارهای فولادی با سرعت بالا، ورق فولاد ضد زنگ 2205 دوبلکس می تواند در همان فیدر و سرعت به عنوان Alloy 316L کار کند. هنگام استفاده از ابزار کاربید، سرعت برش باید حدود 20٪ نسبت به سرعت برای Alloy 316L کاهش یابد. ماشین های قدرتمند و نصب سفت و سخت ابزار و قطعات ضروری هستند.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 داراي جوشکاری خوب است. هدف از جوشکاری 2205 این است که فلز جوش و منطقه آسیب دیده (HAZ) مقاومت خوردگی، مقاومت و سختی فلز پایه را حفظ می کند. جوشكاري 2205 دشوار نيست، اما لازم است كه روشهاي جوشكاري را طراحي كنيم كه پس از جوشكاري يك تعادل فازي مطلوب را ايجاد مي كنند و از رسيدن فاز هاي بين فلزي و غير فلزي جلوگيري مي كنند.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060