جزئیات محصول:
|
گرید فولاد: | 4140 / 40crmo / en19 / C45 | آلیاژی یا نه: | آلیاژ |
---|---|---|---|
روش: | نورد گرم | کاربرد: | نوار فولادی سازه ، نوار فولادی ، نوار ابزار فلزی ، شیمیایی ، کشتی سازی |
تایپ کنید: | نوار فولادی آلیاژی | استاندارد: | ASTM ، DIN |
استفاده ویژه: | فولاد قالب | شکل: | دور |
طول: | 1--12 متر | سطحی: | سیاه یا روشن |
قطر: | 12 میلی متر-650 میلی متر | حرارت درمانی: | نرمال + آنیل + خاموش + خو |
برجسته: | نوار گرد فولادی جعلی,نوار گرد فولادی روشن |
1. محدوده تأمین نوار فولادی آلیاژ AISI 4140
4140 نوار گرد فولادی: قطر 8 میلی متر - 3000 میلی متر
ورق فولادی 4140: ضخامت 10 میلی متر - 1500 میلی متر x عرض 200 میلی متر - 3000 میلی متر
مربع فولاد 4140 درجه: 20 میلی متر - 500 میلی متر
سطح نهایی: مشکی ، ماشین آلات خشن ، چرخانده یا مطابق نیازهای داده شده.
2. مشخصات عمومی فولاد 4140
کشور | ایالات متحده آمریکا | آلمانی | انگلیسی | ژاپن | چین | استرالیا |
استاندارد | ASTM A29 | DIN 17200 | BS 970 | JIS G4105 | GB / T 3077 | AS 1444 |
درجات | 4140 | 1.7225 / 42crmo4 | 42CrMo4 | SCM440 | 42CrMo | 4140 |
3. 4140 ترکیب شیمیایی نوار فولادی
استاندارد | مقطع تحصیلی | ج | من | پ | س | سی | نیکل | کرو | مو |
ASTM A29 | 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | - | 0.8-1.10 | 0.15-0.25 |
EN 10250 | 42CrMo4 / 1.7224 | ۰.۳۸-۰.۴۵ | 0.6-0.9 | 0.035 | 0.035 | 0.4 | - | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
JIS G4105 | SCM440 | 0.38-0.43 | 0.60-0.85 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.35 | - | 0.9-1.2 | 0.15-0.30 |
4- خصوصیات مکانیکی نوار فولادی آلیاژ 4140 AISI ، صفحات ، میدان
خصوصیات | متریک | امپراتوری |
استحکام کششی | 655 مگاپاسکال | 95000 psi |
قدرت بازده | 415 مگاپاسکال | 60200 psi |
مدول فله (معمولی برای فولاد) | 140 گیگا بایت | 20300 ksi |
مدول برشی (معمولی برای فولاد) | 80 گیگا بایت | 11600 ksi |
مدول الاستیک | GPa 190-210 | 27557-30458 ksi |
نسبت پواسون | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
کشش در حالت استراحت (در 50 میلی متر) | 25.70٪ | 25.70٪ |
سختی ، برینل | 197 | 197 |
سختی ، Knoop (تبدیل شده از سختی برینل) | 219 | 219 |
سختی ، راکول B (تبدیل شده از سختی برینل) | 92 | 92 |
سختی ، راکول C (تبدیل شده از سختی برینل. مقدار زیر محدوده HRC معمولی ، فقط برای مقاصد مقایسه) | 13 | 13 |
سختی ، ویکرز (تبدیل شده از سختی برینل) | 207 | 207 |
قابلیت پردازش (بر اساس AISI 1212 به عنوان 100 ماشین کاری) | 65 | 65 |
5- جعل
فولاد را با دقت گرم کنید ، حداکثر تا دمای 1150 درجه سانتیگراد - 1200 درجه سانتیگراد حرارت دهید ، تا یک درجه حرارت در تمام طول قسمت یکنواخت نگه داشته شود.
زیر جعبه 850 درجه سانتیگراد قرار نگیرید. پس از فورج کار کردن ، قطعه کار باید تا حد امکان خنک شود.
6. عملیات حرارتی فولادی درجه AISI 4140
7. سخت شدن فولاد آلیاژی AISI 4140
میله ، صفحه و مربع آلیاژ AISI 4140 را می توان با کار سرد یا گرم شدن و خاموش شدن سخت کرد.
فولاد آلیاژی SAE 4140 معمولاً در حرارت 18-22 HRC از گرمای آماده تصفیه شده به سختی تهیه می شود. در صورت نیاز به عملیات حرارتی بیشتر ، گرما را تا 840 درجه سانتیگراد - 875 درجه سانتیگراد نگه دارید ، تا دمای یکنواخت در طول بخش یکنواخت باشد ، به مدت 10 - 15 دقیقه در هر بخش 25 میلی متر خیس کنید و در روغن ، آب یا پلیمر مطابق نیاز خاموش کنید.
8. استفاده از آلیاژ AISI دور 4140 نوار فولادی
آلیاژ ASTM 4140 ، مواد مسطح یا صفحه ای از آلیاژ ASTM می تواند برای انواع مختلفی از کاربردها در نظر گرفته شود که در آن نسبت به درجه های کربنی پایین تر ، مقاومت و سایش بیشتری لازم باشد. برنامه های کاربردی معمولی برای 4140 مورد استفاده از فولاد ابزار شامل قطعات ، آداپتورها ، آرکرها ، استریپ ها ، بلوک های نگهدارنده ، پایه های قالب ، انژکتورها ، ابزارهای پشتیبان گیری و پشتیبانی ، وسایل ، جیگ ، قالب ، شمع ، قلاده مته ، شفت های محوری ، پیچ و مهره ، میل لنگ ، استیل ، اتصالات ، بدنه های اتصال ، محورها ، شفتینگ ، میله پیستون ، قوچ ، شفت ماشین آلات هیدرولیک ، چرخ دنده ها ، حلقه ها ، قفسه های چرخ دنده ها ، پیوندهای زنجیره ای ، دوزها ، بدنه ابزارها ، دارنده ابزارها ، میله های کراوات ، میله های اتصالی ، بدنه های چاک ، ستونها ، پین های نوار نقاله و رول ، پین اژکتور ، گیربکس ، چرخ دنده ، میله راهنما ، شفت هیدرولیک و قطعات ، اسپیندل تراش ، قطعات برقی ، قطعات دوخت فرز ، موتور شفت ، آجیل ، میله بار ، پینون ، شفت پمپ ، میله خسته کننده ، آهنگ ، اسلایدها ، نوار یا قطعات ، تشکیل قالب ، دیسک ترمز ، تریم دیس ، تقویت کننده ، قطعات و قطعات ماشین آلات و غیره
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060