جزئیات محصول:
|
کاربرد: | بشقاب کانتینر ، ساخت و ساز ، فلنج بشقاب ، بشقاب کشتی ، صفحه بویلر | روش: | نورد گرم |
---|---|---|---|
استاندارد: | ASTM ، GB ، AISI ، JIS ، DIN | طول: | 1000-12000mm |
تایپ کنید: | بشقاب استیل | عرض: | 30mm-1500mm |
استفاده ویژه: | صفحه فولادی با استحکام بالا | ضخامت: | 1.0-12.0MM |
شکل: | Flat.sheet ، صفحه فولادی / ورق فولادی / نوار مسطح استیل | شرایط قیمت: | CIF ، FOB ، CFR |
برجسته: | صفحه فولادی با استحکام بالا,صفحه فولادی نورد گرم |
فولاد AISI 52100 نماینده ای از نوع فولاد بلبرینگ کروم با کربن بالا است. و همچنین می توان آن را فولاد ISO 100Cr6 ، فولاد GB GCr15 نامید. پس از خنک شدن و خنک شدن ، سختی آن بالا و یکنواخت خواهد بود. مقاومت در برابر سایش و استحکام خستگی آن بالا و دارای خواص ترکیبی خوبی است. و همچنین با قابلیت کارآیی بسیار گرم. بعد از بازپخت اسفنجی ، قابلیت پردازش بسیار خوبی دارد ، اما گرفتن پوسته به راحتی انجام می شود. برای ساخت توپ فولادی ، بوشینگ ، قرقره در حال اجرا از شافت انتقال موتور احتراق داخلی ، لوکوموتیو برقی ، ابزار و ماشین آلات ، تراکتور و غیره استفاده می شود. مقاومت سایشی آن از فولاد GB GCr9 بهتر است. در صورت علاقه به آن می توانید 52100 ترکیب فولاد ، خواص و عملیات حرارتی را در زیر مشاهده کنید.
می توان از آن برای ساخت انواع حلقه های یاتاقان با قطر حداکثر 2500 میلی متر و حداکثر ضخامت دیواره 12 میلی متر استفاده کرد.
و مواد خوبی برای قالب ، ابزار اندازه گیری دقیق و سایر لوازم جانبی دستگاه با مقاومت بالا در برابر سایش و خستگی است.
و به دلیل خاصیت آن ، معمولاً افراد از آن برای ساختن توپ های فولادی ، یاتاقان غلتک سوزنی و شفت استفاده می کنند.
نیاز به کیفیت ذوب برای فولاد بلبرینگ بسیار بالاست. کنترل محتوای و توزیع گوگرد ، فسفر و گنجاندن غیر فلزی بسیار مهم است. زیرا محتوا و توزیع شمول غیر فلزی تأثیر زیادی در طول عمر فولاد تحمل دارد. هرچه محتوای آن بیشتر باشد ، عمر سرویس کمتر خواهد بود. برای بالا بردن کیفیت ذوب ، بسیاری از کارخانه ها برای انجام این کار از کوره قوس الکتریکی استفاده می کنند و با استفاده از بازسازی الکترولاژ.
درجه حرارت را تا 770-790 ℃ ، خنک کننده کوره تا 550 ℃ بعد از عقب ماندگی حرارتی ، و سپس خارج از اجاق گاز تا خنک کننده هوا قرار دهید. سختی مورد نیاز 187-229HBS است.
اول از همه ، آن را گرم کنید تا 770-790 get بدست آید ، پس از گرم شدن در دمای 700 6 680 ، با کوره به زیر 550 cool سرد می شود و سپس هوا را خنک می کند. سختی فولاد 100Cr6 باید 187-229HBS باشد.
آن را تا 600-700 He گرم کنید ، درجه حرارت بمانید ، خنک کننده کوره باشد. نیاز به سختی فولاد قالب 187-229HBS است. کاراکترها سختی کار و استرس باقیمانده را از بین می برند.
آن را گرم کنید تا درجه حرارت در محدوده 930-950 ، درجه حرارت ، خنک کننده هوا را حفظ کنید. سختی باید 302-388HBS باشد.
گرما تا 150-190 ℃ ، درجه حرارت را به مدت 2 ساعت ، خنک کننده کوره بمانید. سختی 58-62HRC است.
برای خنک کردن ، خنک کردن روغن آن را در دمای 840-860 He گرم کنید ، درجه حرارت را تا 660-680 ℃ برای خنک کردن ، از خنک کننده کوره یا خنک کننده هوا بعد از زمان حفظ حرارت استفاده کنید. نیاز به سختی 197-217HBS است. مشخصه این است که خنک شدن با دمای بالا می تواند نقص ساختار کاربید را از بین ببرد ، و ساختار صوربیت با درجه حرارت خوب بدست آمده با درجه حرارت بالا ، کار را برای رفع مجدد آماده می کند. ضمن بهبود چقرمگی ، استحکام را افزایش داده ، سپس خاموش ، دمای گرمایش 840 ℃ 820 ℃ ، خنک کننده روغن.
ما یک متخصص و عرضه کننده فولاد ویژه و حرفه ای با پایه های مرغوب برای سالها هستیم. ما تجهیزات برش و پردازش خودمان را داریم. مشخصات را می توان با توجه به نیاز شما برش داد و سفارشی کرد. به عنوان یک تولید کننده حرفه ای فولاد 52100 ، لطفا برای هر گونه درخواست در مورد ما تماس بگیرید.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060