|
جزئیات محصول:
|
| درجه فولادی: | 309S | نوع: | جوش داده شده |
|---|---|---|---|
| نوع خط جوش: | ERW | استاندارد: | ASTM ، AISI ، DIN |
| کاربرد: | ساخت و ساز ، دکوراسیون ، صنعت ، نرده و تزیین انباشته بالستر | شکل: | Round.square.Rectangle |
| سطح: | بازپخت | نام محصول: | لوله های فولادی ضد زنگ |
| ضخامت: | 0.5-25.4 میلی متر | طول: | 6 متر یا سفارشی |
| قطر خارجی: | 114-630 میلی متر | ||
| برجسته: | لوله جوش داده شده 309S astm a312,لوله جوش داده شده Stainless Astm A312,لوله جوش داده شده ERW Astm A312 |
||
آلیاژ 309 (UNS S30900) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا تولید شده است.این آلیاژ در شرایط غیر چرخه ای در برابر اکسیداسیون تا 1900 درجه فارنهایت (1038 درجه سانتیگراد) مقاومت می کند.دوچرخه سواری حرارتی مکرر مقاومت در برابر اکسیداسیون را تقریباً به 1850 درجه فارنهایت (1010 درجه سانتی گراد) کاهش می دهد.
آلیاژ 309 به دلیل داشتن کروم زیاد و میزان نیکل پایین ، می تواند در جوهای حاوی گوگرد تا 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد) استفاده شود.این آلیاژ برای استفاده در جوهای بسیار دزدگیر توصیه نمی شود زیرا فقط مقاومت متوسطی در برابر جذب کربن از خود نشان می دهد.آلیاژ 309 را می توان در کاربردهای کمی اکسید کردن ، نیترید کردن ، سیمان کاری و چرخه حرارتی استفاده کرد ، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد.
هنگامی که بین 1202 - 1742 درجه فارنهایت (650 - 950 درجه سانتیگراد) گرم می شود ، آلیاژ تحت بارندگی فاز سیگما قرار می گیرد.یک روش بازپخت محلول در سال 2012 - 2102 درجه فارنهایت (1100 - 1150 درجه سانتیگراد) درجه سختی را بازیابی می کند.
309S (UNS S30908) نسخه کم کربن آلیاژ است.برای سهولت ساخت استفاده می شود.309H (UNS S30909) یک تغییر کربن بالا است که برای افزایش مقاومت در برابر خزش ایجاد شده است.در اکثر موارد اندازه دانه و محتوای کربن صفحه می تواند نیازهای 309S و 309H را برآورده کند.
آلیاژ 309 را می توان به راحتی با روشهای استاندارد ساخت مغازه جوش داده و پردازش کرد.
خوردگی مرطوب
آلیاژ 309 برای سرویس دهی در محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده است.محتوای بالای کربن ، که برای افزایش خواص خزش وجود دارد ، اثر مخربی بر مقاومت در برابر خوردگی آب دارد.آلیاژ پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای است.با این حال ، به دلیل محتوای زیاد کروم (23٪) ، آلیاژ 309 نسبت به بیشتر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت ، مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.
خوردگی در دمای بالا
آلیاژ 309 در بیشتر شرایط کار در برابر خوردگی دمای بالا مقاومت می کند.دمای کار به شرح زیر است:
شرایط اکسید کردن (حداکثر مقدار گوگرد - 2 گرم در متر مکعب)
1922 درجه فارنهایت (1050 درجه سانتیگراد) خدمات مداوم
2012 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد) اوج دما
شرایط اکسید کردن (حداکثر گوگرد بیشتر از 2 گرم در متر مکعب)
حداکثر دما 1742 درجه فارنهایت (950 درجه سانتیگراد)
جو اکسیژن کم (حداکثر مقدار گوگرد - 2 گرم در متر مکعب)
حداکثر دما 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد)
اتمسفرهای نیتریک کننده یا کربوره زا
حداکثر 1562 –1742 درجه فارنهایت (850 - 950 درجه سانتیگراد)
این آلیاژ به خوبی آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در اتمسفرهای کاهش ، نیترید کننده یا کربورزدایی عمل نمی کند ، اما در این شرایط از فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر گرما بهتر عمل می کند.
خصوصیات خزش معمولی
| درجه حرارت | Creep Strain (MPa) | Creep Rapture (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجه سانتیگراد | درجه فارنهایت | 1000 ساعت | 10000 ساعت | 100000 ساعت | 1000 ساعت | 10000 ساعت | 100000 ساعت |
| 600 | 1112 | 120 | 80 | 40 | 190 | 120 | 65 |
| 700 | 1292 | 50 | 25 | 20 | 75 | 36 | 16 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 18 | 7.5 |
| 900 | 1652 | 8 | 4 | 3 | 15 | 8.5 | 3 |
| 1000 | 1832 | 4 | 2.5 | 1.5 | 8 | 4 | 1.5 |
وزن درصد
| عنصر | 309 | 309S | 309 ساعت |
|---|---|---|---|
| کروم | 22.0 دقیقه - حداکثر 24.0 | 22.0 دقیقه - حداکثر 24.0 | 22.0 دقیقه - حداکثر 24.0 |
| نیکل | حداکثر 12.0 دقیقه -15.0 | حداکثر 12.0 دقیقه -15.0 | حداکثر 12.0 دقیقه -15.0 |
| کربن | 0.20 | 0.08 | حداکثر 0.04 دقیقه -0.10 حداکثر |
| منگنز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| فسفر | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| گوگرد | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| سیلیکون | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| اهن | تعادل | تعادل | تعادل |
مقادیر معمول در 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد)
| قدرت عملکرد 0.2٪ جبران |
کشش نهایی استحکام - قدرت |
کشیدگی در 2 اینچ |
سختی | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (حداقل) | (MPa) | psi (حداقل) | (MPa) | ٪ (حداقل) | (حداکثر) |
| 45000 | 310 | 85000 | 586 | 50 | 202 (HBN) |
آلیاژ 309 را می توان به راحتی با روشهای استاندارد ساخت مغازه جوش داده و پردازش کرد.
به طور یکنواخت در دمای 1742 - 2192 درجه فارنهایت (950 - 1200 درجه سانتیگراد) گرم شوید.پس از تشکیل داغ ، بازپخت نهایی در دمای 1832 - 2101 درجه فارنهایت (1000 - 1150 درجه سانتیگراد) و به دنبال آن رفع سریع توصیه می شود.
آلیاژ کاملاً قابل انعطاف است و به طریقی کاملاً شبیه به 316 تشکیل می شود ، تشکیل سرد قطعات با قرار گرفتن در معرض دمای بالا در طولانی مدت توصیه نمی شود زیرا آلیاژ در معرض بارش کاربید و رسوبات فاز سیگما است.
آلیاژ 309 را می توان توسط اکثر فرایندهای استاندارد از جمله TIG ، PLASMA ، MIG ، SMAW ، SAW و FCAW به راحتی جوش داد.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
