|
جزئیات محصول:
|
| کاربرد: | صنعت ، دیگ بخار ، مواد شیمیایی | استاندارد: | GB ، DIN ، ASTM ، JIS ، AISI |
|---|---|---|---|
| درجه فولادی: | فولاد ضد زنگ دوبلکس | تایپ کنید: | بدون درز |
| ضخامت: | 1-50 میلی متر | طول: | 3000mm ~ 6000mm ، درخواست مشتری |
| شکل: | دور | قطر خارجی: | 10 - 506 میلی متر |
| تکنیک: | نورد گرم | سرویس: | برش دادن |
| برجسته: | لوله فولاد ضد زنگ دوبلکس SCH10S,لوله فولادی ضد زنگ 1.4462 دوبلکس,لوله 2205 SCH10S دوبلکس |
||
لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس درجه 2205 S32205 1.4462 SS لوله فولادی ضد زنگ بدون درز
شرکت ما در فروش انواع لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس با ASTM A789 SA789 S31803 S32205 2205 لوله های دوبلکس و ASTM A790 SA790 S31803 S32205 2205 لوله های دوبلکس ویژه است.
| بعد، ابعاد، اندازه | جوش داده شده: 1/2 ″ ~ 72 بدون درز: 3/8 ″ ~ 16 ″ / SCH 5S SCH10S ، 40S ، STD ، XS ، SCH80S |
|---|---|
| مقطع تحصیلی | UNS S31803 ، S32205 ، S32750 ، S32760 ، S32304 ، 1.4462 ، 1.4410 ، 1.4501 ، 1.4362 و غیره |
| استاندارد | ASTM A789 ، ASTM A790 ، ASME SA 789 SA 790 ، EN 10216-5 ، EN / DIN17455-2 ، EN17456-2 و غیره |
Duplex Steel با ساختار دو فاز (α و γ) ارائه می شود و دارای مشخصات فولاد ضد زنگ فریتی و آستنیتی است.مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت بالایی دارد.این ماده در شرایط کم دما با 18٪ -28٪ Cr و 3٪ -10٪ Ni آلیاژ می شود. برخی از فولادها حاوی عناصر آلیاژی مانند Mo ، Cu ، Nb ، Ti و N و غیره هستند. در مقایسه با ضد زنگ فریتی ، فولاد ضد زنگ دوبلکس از قابلیت انعطاف پذیری ، شکل پذیری و مقاومت به خوردگی و دانه بندی بهتر و قابلیت جوشکاری بالاتری برخوردار است.این ماده همان شکنندگی 475 درجه سانتیگراد را با هدایت حرارتی ضد زنگ فریتی و بالا حفظ می کند.Duplex در مقایسه با فولاد ضد زنگ آستنیتی ، مقاومت تسلیم ، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای ، خوردگی تنش ، خستگی خوردگی و سایش و خوردگی را بهبود بخشیده است.
آلیاژ 2205 UNS S32305 / S31803 یک کروم 22٪ ، 3٪ مولیبدن ، 5-6٪ نیکل ، لوله فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیاژ نیتروژن با ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی عمومی عمومی ، محلی و استرس علاوه بر مقاومت بالا و مقاومت در برابر ضربه عالی است
آلیاژ 2205 تقریباً در تمام محیط های خورنده مقاومت در برابر خوردگی در برابر خوردگی و خوردگی را نسبت به لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی 316L یا 317L فراهم می کند.همچنین دارای خواص خوردگی و فرسایش زیاد و همچنین انبساط حرارتی پایین تر و هدایت حرارتی بالاتر از آستنیت است.
2101 یک فولاد ضد زنگ دو طرفه نیکل و لاغر است که در مقایسه با فولاد ضد زنگ سری 300 دارای مقاومت برتر و مقاومت در برابر خوردگی در برابر خوردگی کلرید است.
2304 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتیک دوبلکس با مقاومت در برابر خوردگی عمومی مشابه 316 ، اما با مقاومت تسلیم تقریباً دو برابر فولاد ضد زنگ آستنیتی.
S31803و S32205 از فولاد ضد زنگ استاندارد دوبلکس هستند.یک نیتروژن ، مولیبدن باعث افزایش فولاد ضد زنگ آستنیتی-فریتیک دوبلکس با مقاومت در برابر خوردگی عمومی مشابه 904 لیتر می شود ، اما قدرت تسلیم آن تقریباً دو برابر فولاد ضد زنگ آستنیتی است.
2507 (PREN 40-45) ، با 25-26 Cr و افزایش Mo و N در مقایسه با درجه 25Cr.یک فولاد ضد زنگ فوق العاده آستنیتی-فریتیک دوبلکس با مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی ایده آل برای کاربردهای شیمیایی ، پتروشیمی و آب دریا.
اطلاعات استاندارد
ASTM A789 - 17 مشخصات استاندارد برای فولاد ضد زنگ فریتیک / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی
ASTM A790 - 16 مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده
ASTM A923 روشهای آزمون استاندارد برای تشخیص فاز بین فلزی مخرب در فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی / فریتیک
ASTM A928 A928M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی (دوبلکس) جوش داده شده با افزودن فلز پرکننده
ASTM A789 (ASME SA789) مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی
ASTM A790 (ASME SA790) مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده
ASTM A923 روشهای آزمون استاندارد برای تشخیص فاز بین فلزی مخرب در فولاد ضد زنگ دوبلکس آستنیتی / فریتیک
مشخصات استاندارد ASTM A928 برای لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی (دوبلکس) جوش داده شده با افزودن فلز پرکننده
EN 10216-5 لوله های فولادی بدون درز برای اهداف فشار
GB / T 21832-2008 لوله ها و لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل آستنیتی-فریتیک (دوبلکس)
GB / T 21833-2008 لوله ها و لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ درجه آستنیتی-فریتیک (دوبلکس)
مشخصات لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس
| استاندارد مورد |
ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| مقطع تحصیلی | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
|||
| قدرت عملکرد (Mpa) |
50450 ； ≥485 ； ≥550 | ≥450 ； ≥450 ≥550 | --- | |||
| مقاومت کششی (Mpa) |
20620 ≥ ≥655 ； ≥800 | 20620 ≥ ≥655 ； ≥800 | --- | |||
| طول (٪) | ≥25 ≥25 ≥15 | ≥25 ≥25 ≥15 | --- | |||
| تست هیدرواستاتیک | تست هیدرواستاتیک باید با فشار آزمایش 7MPa یا در یک فشار تست با استفاده از فرمول زیر محاسبه می شود P = 2St / DS = 70٪ Rp0.2 |
|||||
| تست خوردگی بین دانه ای | معمولاً از تست خوردگی گودال استفاده کنید. | معمولاً از تست خوردگی گودال استفاده کنید. | EN ISO 3651-2 (اختیاری) | |||
| تست جریان گردابی | می توان با HT جایگزین کرد. | می توان با HT جایگزین کرد. | EN 10246-3 | |||
| تحمل OD (میلی متر) |
OD | تحمل OD | OD | تحمل OD | کلاس تحمل OD | |
| D <12.7 | +/- 0.13 | 10.3≤D≤48.3 | + 0.40 / -0.80 | D3 | +/- 0.75٪ یا +/- 0.3 میلی متر |
|
| 12.7≤D <38.1 | +/- 0.13 | 48.3 <D≤114.3 | + 0.80 / -0.80 | |||
| هر کدام بزرگتر است | ||||||
| 38.1≤D <88.9 | +/- 0.25 | 114.3 <D≤219.1 | + 1.60 / -0.80 | D4 | +/- 0.5٪ یا +/- 0.1 میلی متر |
|
| 88.9≤D <139.7 | +/- 0.38 | 219.1 <D≤457.0 | + 2.40 / -0.80 | |||
| هر کدام بزرگتر است | ||||||
| تحمل WT (میلی متر) |
OD | تحمل WT | OD | تحمل WT | کلاس تحمل WT | |
| D <12.7 | +/- 15٪ | 10.3≤D≤73.0 | +20.0٪ / - 12.5٪ | T3 | +/- 10٪ یا +/- 0.2 میلی متر |
|
| 12.7≤D <38.1 | +/- 10٪ | |||||
| 88.9≤D≤457.0 t / D ≤5 |
+22.5٪ / - 12.5٪ | هر کدام بزرگتر است | ||||
| 38.1≤D <88.9 | +/- 10٪ | T4 | +/- 7.5٪ یا +/- 0.15 میلی متر |
|||
| 88.9≤D≤457.0 t / D> 5٪ |
+15.0٪ / - 12.5٪ | |||||
| 88.9≤D <139.7 | +/- 10٪ | |||||
| هر کدام بزرگتر است | ||||||
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
