جزئیات محصول:
|
گواهی: | ISO,BV,SGS | تایپ کنید: | گرد |
---|---|---|---|
کاربرد: | ساخت و ساز، دکوراسیون، صنعت، ماشین سازی، کشتی سازی | استاندارد: | DIN,ASTM,AISI,JIS,EN |
مقطع تحصیلی: | 300 سری 316Ti | شکل: | گرد |
ابعاد: | 5.5mm-500mm | سطح: | روشن، جلا، مشکی |
تکنیک: | نورد سرد و گرم | طول: | نیازهای مشتریان |
بسته بندی: | بسته استاندارد قابل حمل دریایی | شرایط قیمت: | CIF CFR FOB EX-WORK |
برجسته: | میله گرد فولاد ضد زنگ UNS S31635,میله میله نورد گرم فولاد ضد زنگ,میله میله فولادی ضد زنگ DIN1.4571 |
میله گرد فولاد ضد زنگ SUS316Ti UNS S31635 میله نورد گرم DIN1.4571
انواع فولاد ضد زنگ 1.4401 و 1.4404 نیز به ترتیب به عنوان گریدهای 316 و 316L شناخته می شوند.درجه 316 یک درجه آستنیتی پس از 304 در اهمیت تجاری است.
فولاد ضد زنگ 316 حاوی افزودنی مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.این امر به ویژه برای خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های کلرید مشهود است.
316L، نسخه کم کربن فولاد ضد زنگ 316، در برابر بارش کاربید مرز دانه (حساس شدن) مصون است.این باعث می شود که برای استفاده در قطعات جوش داده شده با گیج سنگین (بیش از حدود 6 میلی متر) مناسب باشد.
برای کاربردهای دمای بالا باید از نوع کربن بالا، فولاد ضد زنگ 316H و فولاد ضد زنگ درجه تثبیت شده 316Ti استفاده شود.
ساختار آستنیتی فولاد ضد زنگ 316 چقرمگی بسیار خوبی را حتی در دماهای برودتی ایجاد می کند.
داده های دارایی ارائه شده در این سند برای محصولات نوار تحت پوشش EN 10088-3:2005 معمول است.ASTM، EN یا سایر استانداردها ممکن است محصولات فروخته شده را پوشش دهند.منطقی است که انتظار داشته باشیم مشخصات این استانداردها مشابه باشند اما لزوماً مشابه مشخصات ارائه شده در این دیتا شیت نباشند.
فولاد ضد زنگ درجه 316Ti حاوی مقدار کمی تیتانیوم است.محتوای تیتانیوم معمولاً فقط حدود 0.5٪ است.اتم های تیتانیوم ساختار 316 را در دمای بیش از 800 درجه سانتی گراد تثبیت می کنند.این از رسوب کاربید در مرزهای دانه جلوگیری می کند و فلز را از خوردگی محافظت می کند.مزیت اصلی 316Ti این است که می توان آن را در دماهای بالاتر برای مدت طولانی تری بدون ایجاد حساسیت (بارش) نگه داشت.316Ti خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه نمرات استاندارد 316 را حفظ می کند.
عنصر شیمیایی | ٪ حاضر |
---|---|
کربن (C) | 0.0 - 0.08 |
کروم (کروم) | 16.50 - 18.50 |
مولیبدن (Mo) | 2.00 - 2.50 |
سیلیکون (Si) | 0.0 - 1.00 |
فسفر (P) | 0.0 - 0.05 |
گوگرد (S) | 0.0 - 0.03 |
نیکل (Ni) | 10.50 - 13.50 |
تیتانیوم (Ti) | 0.40 - 0.70 |
منگنز (Mn) | 0.0 - 2.00 |
آهن (آهن) | تعادل |
اموال فیزیکی | ارزش |
---|---|
تراکم | 8.0 گرم بر سانتی متر مکعب |
نقطه ذوب | 1400 درجه سانتی گراد |
انبساط حرارتی | 15.9 x10^-6 /K |
مدول الاستیسیته | 193 GPa |
رسانایی گرمایی | 16.3 W/mK |
مقاومت الکتریکی | 0.74 x10^-6 Ω .m |
خاصیت مکانیکی | ارزش |
---|---|
اثبات استرس | 200 Min MPa |
استحکام کششی | 500 تا 700 مگاپاسکال |
کشیدگی A50 میلی متر | %40 دقیقه |
سختی برینل | 215 حداکثر HB |
فولاد ضد زنگ درجه 1.4571/316Ti نیز با عناوین زیر مطابقت دارد اما ممکن است معادل مستقیم نباشد:
UNS S31625
320S31
فولاد ضد زنگ 316 که در ابتدا برای استفاده در کارخانه های کاغذ تولید شد، اکنون معمولاً در موارد زیر استفاده می شود:
تجهیزات پردازش مواد غذایی
تجهیزات آبجوسازی
تجهیزات شیمیایی و پتروشیمی
نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی
تابلوهای معماری ساحلی
نرده های ساحلی
اتصالات قایق
ظروف حمل و نقل مواد شیمیایی
مبدل های حرارتی
صفحه های ماینینگ
پیچ و مهره
فنر
ایمپلنت های پزشکی
درجه 316Ti هنگام قرار گرفتن در معرض طیف وسیعی از محیطها و محیطهای خورنده، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد.معمولاً به عنوان فولاد ضد زنگ "دریایی" در نظر گرفته می شود اما در برابر آب گرم دریا مقاوم نیست.محیط های گرم کلرید می توانند باعث خوردگی حفره ای و شکافی شوند.درجه 316 همچنین در معرض ترک خوردگی تنشی در بالای 60 درجه سانتیگراد است.
316Ti در سرویس متناوب تا 870 درجه سانتیگراد و در سرویس مداوم تا 925 درجه سانتیگراد مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد.با این حال، در صورت نیاز به مقاومت در برابر خوردگی در آب، استفاده مداوم در دمای 425-860 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود.در این مورد 316L به دلیل مقاومت در برابر بارش کاربید توصیه می شود.
در مواردی که در دماهای بالاتر از 500 درجه سانتیگراد به استحکام بالا نیاز است، درجه 316H توصیه می شود.
ساخت تمام فولادهای ضد زنگ باید فقط با ابزارهای اختصاص داده شده به مواد فولادی ضد زنگ انجام شود.ابزار و سطوح کار باید قبل از استفاده کاملاً تمیز شوند.این اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از آلودگی متقاطع فولاد ضد زنگ توسط فلزاتی که به راحتی خورده می شوند و ممکن است سطح محصول ساخته شده را تغییر رنگ دهند، ضروری هستند.
گرید 316Ti به راحتی به صورت ترمز یا رول به قطعات مختلف تبدیل می شود.همچنین برای مهر زنی، سربندی و طراحی مناسب است اما بازپخت پس از کار برای کاهش تنش های داخلی توصیه می شود.
کار سرد باعث افزایش استحکام و سختی فولاد ضد زنگ 316 می شود.
تمام فرآیندهای معمول کار گرم را می توان بر روی فولاد ضد زنگ 316Ti انجام داد.از کار گرم باید در دمای زیر 927 درجه سانتیگراد اجتناب شود.محدوده دمایی ایده آل برای کار گرم 1149-1260 درجه سانتی گراد است.برای اطمینان از مقاومت بهینه در برابر خوردگی، بازپخت پس از کار توصیه می شود.
فولاد ضد زنگ 316Ti قابلیت ماشینکاری خوبی دارد.ماشینکاری را می توان با استفاده از قوانین زیر افزایش داد:
~ لبه های برش باید تیز نگه داشته شوند.لبه های مات باعث سخت شدن بیش از حد کار می شوند.
~ برش ها باید سبک اما به اندازه کافی عمیق باشند تا از سخت شدن کار با سوار شدن بر روی سطح مواد جلوگیری کنند.
~ تراشهشکنها باید به کار گرفته شوند تا به اطمینان حاصل شود که دستهها از کار خارج نمیشوند
هدایت حرارتی کم آلیاژهای آستنیتی منجر به تمرکز گرما در لبه های برش می شود.این بدان معناست که خنک کننده ها و روان کننده ها ضروری هستند و باید در مقادیر زیاد استفاده شوند.
فولاد ضد زنگ 316Ti نمی تواند با عملیات حرارتی سخت شود.
درمان محلول یا بازپخت را می توان با خنک کردن سریع پس از حرارت دادن به 1010-1120 درجه سانتیگراد انجام داد.
عملکرد جوش فیوژن برای فولاد ضد زنگ 316 هم با پرکننده و هم بدون پرکننده عالی است.میله های پرکننده و الکترودهای توصیه شده برای 316 و 316 لیتر به ترتیب مانند فلز پایه، 316 و 316 لیتر هستند.قطعات جوشی سنگین ممکن است به بازپخت پس از جوش نیاز داشته باشند.گرید 316 Ti ممکن است به عنوان جایگزینی برای 316 در جوش های مقطع سنگین استفاده شود.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060