|
جزئیات محصول:
|
| درجه فولاد: | فولاد آلیاژی 34CrNiMo6 | آلیاژی یا نه: | آلیاژی است |
|---|---|---|---|
| تکنیک: | نورد گرم، آهنگری، سرد کشیده شده | درخواست: | میله فولادی سازه |
| نوع: | میله فولادی آلیاژی | استاندارد: | ASTM، DIN، AISI، JIS |
| استفاده های ویژه: | فولاد قالب | شکل: | گرد |
| طول: | 1--12 متر | سطح: | سیاه یا روشن |
| ابعاد: | 5-900 میلی متر | حرارت درمانی: | عادی + آنیل + کوئنچ + تمپر شده |
| برجسته: | میله دور فولاد جعل شده OD 130mm,34CrNiMo6 میله گرد جعل شده,میله دور فولادی OD 130mm,34CRNIMO6 forged round bar,steel round bar OD 130mm |
||
درجه مواد آلیاژی 34crnimo6 DIN1.6582 EN 10083 -3 34crnimo6 آلیاژی میله فولادی 34crnimo6 Astm
فولاد EN DIN 34CrNiMo6 برای ساخت ابزارهایی استفاده می شود که به انعطاف پذیری خوب و استحکام بالا نیاز دارند.معمولاً برای ساخت قطعات بزرگ و مهم مانند محور ماشین آلات سنگین، تیغه شفت توربین، بار بالای قطعات انتقال، بست ها، میل لنگ، چرخ دنده ها و همچنین قطعات پر بار برای ساخت موتور و غیره انتخاب می شود.
فولاد Gnee برای تامین فولادهای مهندسی 34CrNiMo6 / فولادهای آلیاژی مهندسی 1.6582 قابل اعتماد است.لطفا شرایط دقیق خود را به ما بگویید و به زودی بهترین پیشنهاد را داشته باشید.
| BS EN 10083 – 3:2006 | 34CrNiMo6 | سی | سی | سی | پ | اس | Cr | مو | نی |
| 0.30-0.38 | حداکثر 0.40 | 0.50-0.80 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.035 | 1.30-1.70 | 0.15-0.30 | 1.30-1.70 |
| قطر (میلی متر) | < 16 | 16 تا 40 | 40 تا 100 | 100 تا 160 | 160 ~ 250 |
| ضخامت t (mm) | < 8 | 8 تا 20 | 20 تا 60 | 60 تا 100 | 100 تا 160 |
| استحکام کششی Rm (N/mm2) | 1200 - 1400 | 1100 - 1300 | 1000 - 1200 | 900 - 1100 | 800 - 950 |
| کشیدگی A (%) | 9 دقیقه | 10 دقیقه | 11 دقیقه | حداقل 12 | 13 دقیقه |
| کاهش مساحت Z (%) | 40 دقیقه | 45 دقیقه | 50 دقیقه | 55 دقیقه | 55 دقیقه |
| چقرمگی CVN (J) | 35 دقیقه | 45 دقیقه | 45 دقیقه | 45 دقیقه | 45 دقیقه |
| قدرت تسلیم Re (N/mm²) | 1000 دقیقه | 900 دقیقه | 800 دقیقه | 700 دقیقه | 600 دقیقه |
استانداردها و معادل های فولاد EN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 -3: 2006 | 34CrNiMo6 / 1.6582 | ASTM A29: 2004 | 4337 |
| BS EN 10250 – 3: 2000 |
3. خواص ترکیب شیمیایی فولاد EN/DIN 34CrNiMo6
| BS EN 10083 – 3:2006 | 34CrNiMo6 /1.6582 |
سی | منگنز | سی | پ | اس | Cr | مو | نی |
| 0.30-0.38 | 0.5-0.8 | حداکثر 0.40 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.035 | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
| BS EN 10250-3:2000 | سی | منگنز | سی | پ | اس | Cr | مو | نی | |
| 0.30-0.38 | 0.5-0.8 | حداکثر 0.40 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.035 | 1.3-1.7 | 0.15-0.30 | 1.3-1.7 | ||
| ASTM A29: 2004 | 4337 | سی | منگنز | سی | پ | اس | Cr | مو | نی |
| 0.30-0.40 | 0.6-0.8 | 0.20-0.35 | حداکثر 0.035 | حداکثر 0.040 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 | 1.65-2.00 |
4. خواص مکانیکی EN/DIN 34CrNiM06 / 1.6582 آلیاژی فولاد
| خواص | < 16 | 16-40 | 40-100 | > 100 - 160 | > 160 - 250 |
| ضخامت t [mm] | < 8 | 8<t<20 | 20<t<60 | 60<t<100 | 100<t<160 |
| قدرت تسلیم Re [N/mm²] | دقیقه1000 | دقیقه900 | دقیقه800 | دقیقه700 | دقیقه600 |
| استحکام کششی Rm [N/mm2] | 1200 - 1400 | 1100 - 1300 | 1000 - 1200 | 900 - 1100 | 800 - 950 |
| کشیدگی A [%] | دقیقه9 | دقیقه10 | دقیقه11 | دقیقه12 | دقیقه13 |
| کاهش مساحت Z [%] | دقیقه40 | دقیقه45 | دقیقه50 | دقیقه55 | دقیقه55 |
| چقرمگی CVN [J] | دقیقه35 | دقیقه45 | دقیقه45 | دقیقه45 | دقیقه45 |
5. عملیات حرارتی فولاد مهندسی 34CrNiMo6
کوئنچ و تمپر شده (Q+T) از فولاد 34CrNiMo6
6. فورج DIN 34CrNiMo6 / 1.6582 فولاد
دمای شکل دهی گرم: 1100-900oC.
7. ماشینکاری فولاد 34CrNiMo6
ماشینکاری با این فولاد آلیاژی 1.6582 در شرایط آنیل شده یا نرمال شده و تمپر شده بهتر انجام می شود.می توان آن را با تمام روش های مرسوم ماشین کاری کرد.
8.جوشکاری
مواد آلیاژی می توانند جوشکاری ذوبی یا مقاومتی باشند.هنگام جوشکاری این آلیاژ با روش‌های تعیین‌شده، روش‌های جوشکاری پیش گرم و پس از گرما باید رعایت شود.
9. کاربرد
فولاد EN DIN 34CrNiMo6 برای ساخت ابزارهایی استفاده می شود که به انعطاف پذیری خوب و استحکام بالا نیاز دارند.معمولاً برای ساخت قطعات بزرگ و مهم مانند محور ماشین آلات سنگین، تیغه شفت توربین، بار بالای قطعات انتقال، بست ها، میل لنگ، چرخ دنده ها و همچنین قطعات پر بار برای ساخت موتور و غیره انتخاب می شود.
میله گرد فولاد آلیاژی 34CrNiMo6/1.6582
| مقطع تحصیلی | 34crnimo6 DIN1.6582 |
| کاربرد |
به طور گسترده در مناطق به عنوان اتصال دهنده های ss، زنجیر، آشپزخانه و لوازم بهداشتی استفاده می شود. دستگیره مبلمان، نرده، آویز آبکاری و الکترولیز، مواد غذایی، الکترون، نفت، ساخت و ساز و دکوراسیون و غیره با استحکام بالا پس از کشش سرد، ضد خوردگی، سطح خوب. |
| ترکیب شیمیایی | مطابق با استانداردهای بین المللی ASTM، AISI، JIS، ER، GB و غیره. |
| مخاطب | از سوالات شما استقبال می کنیم و امیدواریم بتوانیم همکاری خوب و طولانی ایجاد کنیم |
تولید کنندگان و تامین کنندگان فولاد آلیاژی DIN 34CrNiMo6/1.6582، به صورت آهنگری که در میله های گرد، میله های مربع / مسطح، غلطک ها، شفت ها، بلوک ها به صورت نورد شده عمدتاً در میله های گرد عرضه می شوند.
فولاد 34CrNiMo6 یک فولاد آلیاژی متداول نیکل-مولیبدن است که مطابق با استاندارد DIN است و فولاد 1.6582 تحت استاندارد W-Nr آلمان است. فولادی با استحکام بالا و خواص مکانیکی جامع خوب است. فولاد DIN 1.6582 به طور گسترده در ساخت فولاد استفاده می شود. میل بادامک و میله اتصال قطعات موتور، پردازش پذیری ضعیف، متعلق به مواد معمولی ماشین آلات دشوار است.
1. ترکیب شیمیایی
کربن: 0.30/0.38;سیلیکون: حداکثر 0.40;منگنز: 0.50/0.80;
Chromium:1.30/1.70;مولیبدن:0.15/0.30;نیکل: 1.30/1.70;
2. فرم و اندازه
فولاد آلیاژی DIN 34CrNiMo6 بصورت فورج شده
1) Fuhongsteel میله های گرد فولادی جعلی 34CrNiMo6، میله مربع، میله مسطح، شفت و بلوک را تولید و عرضه می کند.
2) اندازه فولاد آلیاژی DIN 34CrNiMo6 موجود است:
نوار گرد
اندازه: قطر 80-1000 میلی متر
طول: 3000-10000 میلی متر
نوار مربع
اندازه: 150×150-500×500 میلی متر
طول: 3000-8000 میلی متر
(میله های مسطح آهنگری، بلوک ها، شفت ها و قطعات آهنگری را می توان سفارشی کرد)
-W-Nr 1.6582 فولاد آلیاژی به صورت نورد شده
1) Fuhongsteel یک تامین کننده فولاد با کیفیت 1.6582 میله گرد فولادی نورد است.
2) اندازه میله گرد فولاد آلیاژی W-Nr 1.6582 موجود است:
اندازه: قطر 10-300 میلی متر
طول: 3000-10000 میلی متر (قابل سفارشی سازی)
3. تحمل در ابعاد و صافی
1) سطح سیاه: -0 / + 8 میلی متر؛
2) سطح ماشینکاری شده: -0 / + 3 میلی متر؛
3) انحراف از صافی: با دستگاه چرخشی 360 درجه 2 میلی متر / متر (حداکثر)
4. گواهی کیفیت
1) ترکیب شیمیایی: DIN 7527-6 مرتبط، EN 10250-3
2) خواص مکانیکی - استحکام کششی - نقطه تسلیم - درصد کاهش سطح بعد از شکست - کشیدگی بعد از شکست - آزمایش ضربه: آزمایش ضربه باید روی سه (3) نمونه ISO-V مختلف در دمای 20+ درجه سانتیگراد انجام شود.
3) اجزاء غیر فلزی
4) اندازه دانه: با توجه به DIN 50601 بیش از 5، ترجیح داده شده به 8.
5) تست اولتراسونیک تست دور کامل 360 درجه: اولتراسونیک مطابق با EN 10228-3
5. برنامه های کاربردی
فولاد 34CrNiMo6 اغلب در ساخت شفت تحت بار زیاد، مانند ساختار میله اتصال استفاده می شود. فولاد DIN 1.6582 همچنین ساخته شده است که سطح آن مقاوم در برابر سایش و قلب اجزای انعطاف پذیر مانند چرخ دنده است. همچنین به طور گسترده در موتور استفاده می شود. قطعات میل بادامک و شاتون.
6. آهنگری
1) فولاد آلیاژی آهنگری 1.6582 را با دقت پیش گرم کنید.
2) دمای آهنگری را تا 1150-1200 درجه سانتیگراد افزایش دهید.
3) دمای آهنگری را بالای 850 درجه سانتیگراد نگه دارید.
7. عملیات حرارتی
سخت شدن و تمپرینگ (خاموش شده و تمپر شده و پس از تسکین استرس)
1) حرارت دادن فولاد 34CrNiMo6 به طور یکنواخت تا 850 درجه سانتیگراد.
2) فولاد آلیاژی W-Nr 1.6582 باید در روغن خاموش شود.
3) مواد را تا دمای 550 درجه سانتیگراد گرم کنید.
4) حداقل 2 ساعت در این دما خیس کنید.
5) فولاد آلیاژی 1.6582 باید در کوره خنک شود.
در صورتی که پس از QT یک فرآیند صاف کردن ضروری باشد، محصولات باید با حداقل دمای بیش از 625 درجه سانتیگراد، تمپر شده و بدون اعوجاج آنیل شوند.
آنیلینگ
1) حرارت دادن 1.6582 فولاد آهنگری به طور کامل تا 800-850 درجه سانتیگراد.
2) به آرامی تا دمای 550 درجه خنک شود.
3) بازپخت کامل فولاد در هوا.
عادی سازی
1) فولاد DIN 1.6582 را تا دمای 850 درجه سانتیگراد گرم کنید.
2) سپس فولاد W-Nr 34CrNiMo6 را تا دمای اتاق در هوا خنک کنید.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
