|
جزئیات محصول:
|
| کاربرد: | ساخت و ساز ، دکوراسیون ، صنعت ، دیگ بخار ، شیمیایی | استاندارد: | ASTM |
|---|---|---|---|
| درجه فولادی: | 304 304L 316 316L 310S 321 | نوع: | بدون درز |
| ضخامت: | 1 میلی متر-20 میلی متر | طول: | 3000 میلی متر ~ 6000 میلی متر ، 1-12 متر یا به عنوان نیاز شما |
| شکل: | Round.square.Rectangle | قطر خارجی: | 6-762 میلی متر |
| تکنیک: | قرعه کشی سرد | ||
| برجسته: | لوله های فولادی ضد زنگ SUS 310S,لوله های فولادی ضد زنگ A312 TP310S,لوله های فولادی ضد زنگ SMLS ASTM |
||
آلیاژ 310 (UNS S31000) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که برای استفاده در کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی در دمای بالا تولید شده است.آلیاژ تحت شرایط چرخه ای ملایم در برابر اکسیداسیون تا 2010 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد) مقاومت می کند.
آلیاژ 310 به دلیل دارا بودن کروم زیاد و متوسط در نیکل ، در برابر سولفیداسیون مقاوم است و همچنین می تواند در جوهای متوسط میزان کربوراسیون استفاده شود.
اتمسفرهای شدیدتر کربور کننده تجهیزات پردازش حرارتی معمولاً به آلیاژهای نیکل مانند 330 (UNS N08330) نیاز دارند.آلیاژ 310 را می توان در کاربردهای کمی اکسید کردن ، نیترید کردن ، سیمان کاری و چرخه حرارتی استفاده کرد ، البته حداکثر دمای سرویس باید کاهش یابد.آلیاژ 310 همچنین در کاربردهای برودتی با نفوذ پذیری مغناطیسی کم و مقاومت در برابر -450oF (-268oC) استفاده می کند.هنگامی که بین 1202 - 1742oF (650 - 950oC) گرم می شود ، آلیاژ تحت بارش فاز سیگما قرار می گیرد.یک روش بازپخت محلول در سال 2012 - 2102oF (1100 - 1150oC) درجه سختی را بازیابی می کند.
310S (UNS S31008) نسخه کم کربن آلیاژ است.برای سهولت ساخت استفاده می شود.310H (UNS S31009) یک تغییر کربن بالا است که برای افزایش مقاومت در برابر خزش ایجاد شده است.در بیشتر موارد ، اندازه دانه و مقدار کربن صفحه می تواند نیازهای 310S و 310H را برآورده کند.
آلیاژ 310 را می توان با روشهای استاندارد ساخت مغازه به راحتی جوش داده و پردازش کرد.
ASTM ........ A 240
ASME ........ SA 240
AMS .......... 5521
خوردگی مرطوب
آلیاژ 310 برای سرویس دهی در محیط های خورنده مرطوب طراحی نشده است.محتوای بالای کربن ، که برای افزایش خواص خزش وجود دارد ، اثر مخربی بر مقاومت در برابر خوردگی آب دارد.آلیاژ پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بالا مستعد خوردگی بین دانه ای است.با این حال ، به دلیل محتوای زیاد کروم (25٪) ، آلیاژ 310 نسبت به بیشتر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت ، مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.
خوردگی در دمای بالا
محتوای بالای کروم (25٪) و سیلیسیم (0.6٪) آلیاژ 310 باعث مقاومت بیشتر آن در برابر خوردگی دمای بالا در اکثر محیط های کار می شود.دمای کار در زیر ذکر شده است.
شرایط اکسید کردن (حداکثر مقدار گوگرد - 2 گرم در متر مکعب)
1922 درجه فارنهایت (1050 درجه سانتیگراد) خدمات مداوم
2012 درجه فارنهایت (1100 درجه سانتیگراد) اوج دما
شرایط اکسید کردن (حداکثر گوگرد بیشتر از 2 گرم در متر مکعب)
حداکثر دما 1742 درجه فارنهایت (950 درجه سانتیگراد)
جو اکسیژن کم (حداکثر مقدار گوگرد - 2 گرم در متر مکعب)
حداکثر دما 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد)
اتمسفرهای نیتریک کننده یا کربوره زا
حداکثر 1562 - 1742 درجه فارنهایت (850 - 950 درجه سانتیگراد)
این آلیاژ به خوبی آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در اتمسفرهای کاهش ، نیترید کننده یا کربورزدایی عمل نمی کند ، اما در این شرایط از فولادهای ضد زنگ مقاوم در برابر گرما بهتر عمل می کند.
خصوصیات خزش معمولی
| درجه حرارت | Creep Strain (MPa) | پارگی خزش (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| درجه سانتیگراد | درجه فارنهایت | 1000 ساعت | 10000 ساعت | 100000 ساعت | 1000 ساعت | 10000 ساعت | 100000 ساعت |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
وزن درصد
| عنصر | 310 | 310S | 310 ساعت |
|---|---|---|---|
| کروم | حداکثر 24.0 دقیقه -26.0 | حداکثر 24.0 دقیقه -26.0 | حداکثر 24.0 دقیقه -26.0 |
| نیکل | حداکثر 19.0 دقیقه - 22.0 حداکثر | حداکثر 19.0 دقیقه - 22.0 حداکثر | حداکثر 19.0 دقیقه - 22.0 حداکثر |
| کربن | 0.25 | 0.08 | 0.40 دقیقه- حداکثر 0.10 |
| منگنز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| فسفر | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| گوگرد | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| سیلیکون | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| اهن | تعادل | تعادل | تعادل |
مقادیر معمول در 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتیگراد)
| قدرت عملکرد 0.2٪ جبران |
کشش نهایی استحکام - قدرت |
کشیدگی در 2 اینچ |
سختی | ||
|---|---|---|---|---|---|
| psi (حداقل) | (MPa) | psi (حداقل) | (MPa) | ٪ (حداقل) | (حداکثر) |
| 35000 | 245 | 80،000 | 550 | 45 | 217 برینل |
آلیاژ 310 را می توان با روشهای استاندارد ساخت مغازه به راحتی جوش داده و پردازش کرد.
به طور یکنواخت در دمای 1742 - 2192 درجه فارنهایت (950 - 1200 درجه سانتیگراد) گرم شوید.پس از تشکیل داغ ، بازپخت نهایی در دمای 1832 - 2101 درجه فارنهایت (1000 - 1150 درجه سانتیگراد) و به دنبال آن رفع سریع توصیه می شود.
آلیاژ کاملاً قابل انعطاف است و به طریقی کاملاً شبیه به 316 تشکیل می شود ، تشکیل سرد قطعات با قرار گرفتن در معرض دمای بالا در طولانی مدت توصیه نمی شود زیرا آلیاژ در معرض بارش کاربید و رسوبات فاز سیگما است.
آلیاژ 310 به راحتی توسط اکثر فرایندهای استاندارد از جمله TIG ، PLASMA ، MIG ، SMAW ، SAW و FCAW جوش داده می شود.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
