|
جزئیات محصول:
|
| محصولات: | میله شش ضلعی فولاد ضد زنگ | درجه: | 201 304 316l 410 416 420 431 440 630 و غیره |
|---|---|---|---|
| قطر: | S4 - S70 | طول: | 4 - 6 متر به عنوان درخواست |
| سطح: | روشن | فرآیند: | سرد کشیده شده |
| خدمات: | برش | MOQ: | 500 کیلو گرم |
| در حال بارگیری پورت: | شانگهای، چین | شکل دیگر: | گرد، مربع، زاویه، کانال، مسطح و غیره |
| برجسته کردن: | میله گرد شش گوش با دقت بالا,میله گرد 416 ss سرد کشیده,میله گرد از فولاد ضد زنگ شش ضلعی |
||
میله شش ضلعی فولاد ضد زنگ 416 با دقت بالا کشیده شده سرد میله گرد 416
توضیحات محصول:
| نام محصول | میله شش ضلعی فولاد ضد زنگ |
| استاندارد | JIS, AISI, ASTM, GB, DIN |
| اندازه | قطر: S6-S65mm یا طبق درخواست |
| طول | طول نرمال 4 متر، یا طبق درخواست شما |
| سطح | روشن، پرداخت مویی |
| تکنیک ها | کشش سرد و پولیش |
| درجه اصلی | 201 303 304 304L 316L 410 416 420 431 440(A B C) 17-4PH. و غیره |
| کاربرد | زمینه ساخت و ساز، صنعت کشتی سازی، صنایع نفت و شیمی، صنایع جنگ و برق، صنایع غذایی و پزشکی، مبدل حرارتی دیگ بخار، ماشین آلات و سخت افزار و غیره. |
| بسته بندی | استاندارد صادراتی یا طبق نیاز مشتریان |
| زمان تحویل | ظرف 15 روز کاری، بسته به تعداد مشتریان |
| پرداخت | L/C یا T/T |
| حداقل سفارش | 1 تن |
| کیفیت | کیفیت بالا. در صورت نیاز بازرسی SGS پذیرفته می شود |
| ظرفیت تولید | 500 تن در ماه |
| توجه | ما کیفیت خوب، قیمت پایین و خدمات درجه یک در چین را به شما ارائه خواهیم داد و امیدواریم تامین کننده طلایی شما باشیم. |
اندازه میله شش ضلعی فولاد ضد زنگ موجود در انبار ما:
| میله شش ضلعی فولاد ضد زنگ 201 304 316L | |
| اندازه | S6 S8 S10 S11 S12 S13 S14 S15 16 S17 S18 S19 S20 S21 S22 S24 S25 S26 S28 S29 S30 S31 S32 S33 S36 S38 S40 S41 S42 S46 S50 S55 S60 S65 |
فولاد گرید 416 یک فولاد ضد زنگ با ماشین کاری آزاد است که قابلیت ماشین کاری آن 85% است که بالاترین در بین تمام فولادهای ضد زنگ است. با اکثر فولادهای ضد زنگ با ماشین کاری آزاد، قابلیت ماشین کاری را می توان با افزودن گوگرد بهبود بخشید که منجر به تشکیل گنجاندگی های سولفید منگنز می شود. افزودن گوگرد همچنین شکل پذیری، جوش پذیری و مقاومت در برابر خوردگی فولادهای گرید 416 را به زیر گرید 410 کاهش می دهد. به دلیل قابلیت ماشین کاری بالا و هزینه کم، فولادهای گرید 416 در اشکال کاملاً تمپر شده، سخت شده یا سخت نشده موجود هستند.
فولادهای مارتنزیتی با سختی بالا با استفاده از روش هایی تولید می شوند که نیاز به عملیات سخت کاری و تمپر نهایی دارند. مقاومت در برابر خوردگی این فولادها کمتر از فولادهای آستنیتی است. کاهش چقرمگی فولادهای مارتنزیتی در دماهای زیر صفر، و استحکام در دماهای بالا به دلیل تمپر بیش از حد، دو عامل کلیدی هستند که بر دماهای عملیاتی آنها تأثیر می گذارند.
بخش های زیر به خواص محصولات میله فولادی گرید 416 مطابق با ASTM A582 می پردازند. خواص مشخص شده ممکن است با اشکال دیگر مانند فورج ها و سیم ها مشابه نباشد.
محدوده ترکیب شیمیایی فولادهای ضد زنگ گرید 416 در جدول زیر آورده شده است:
جدول 1 - محدوده ترکیب برای فولادهای ضد زنگ گرید 416
| درجه | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | |
| 416 |
حداقل حداکثر |
- 0.15 |
- 1.25 |
- |
- 0.06 |
0.15 - |
12 14 |
- 0.6 |
جدول زیر خواص مکانیکی فولادهای ضد زنگ گرید 416 را ارائه می دهد:
جدول 2 - خواص مکانیکی فولادهای ضد زنگ گرید 416
| دمای تمپر (°C) | استحکام کششی (MPa) | استحکام تسلیم تنش تسلیم 0.2% (MPa) |
ازدیاد طول (% در 50 میلی متر) |
سختی برینل (HB) |
ضربه چارپی V (J) |
| آنیل شده * | 517 | 275 | 30 | 262 | - |
| شرایط T ** | 758 | 586 | 18 | 248-302 | - |
| 204 | 1340 | 1050 | 11 | 388 | 20 |
| 316 | 1350 | 1060 | 12 | 388 | 22 |
| 427 | 1405 | 1110 | 11 | 401 | # |
| 538 | 1000 | 795 | 13 | 321 | # |
| 593 | 840 | 705 | 19 | 248 | 27 |
| 650 | 796 | 670 | 17.5 | 253 | 38 |
* خواص آنیل شده برای شرایط A ASTM A582 معمولی است.
** شرایط T سخت شده و تمپر شده ASTM A582 - سختی برینل محدوده مشخص شده است، سایر خواص فقط معمولی هستند.
# از تمپر کردن این فولاد در دماهای 400 تا 580 درجه سانتیگراد به دلیل مقاومت ضربه کم باید اجتناب شود.
خواص فیزیکی کلیدی فولادهای ضد زنگ گرید 416 آنیل شده در جدول زیر آورده شده است:
جدول 3 - خواص فیزیکی فولاد ضد زنگ گرید 416 آنیل شده
| درجه | چگالی (کیلوگرم بر متر مکعب) | مدول الاستیسیته (GPa) | ضریب متوسط انبساط حرارتی (μm/m/°C) |
هدایت حرارتی (W/m.K) |
گرمای ویژه 0-100 درجه سانتیگراد (J/kg.K) |
مقاومت الکتریکی (nΩ.m) | |||
| 0-100°C | 0-315°C | 0-538°C | در 100°C | در 500°C | |||||
| 416 | 7800 | 200 | 9.9 | 11 | 11.5 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
جدول زیر مقایسه گریدها را برای فولادهای ضد زنگ 416 نشان می دهد:
جدول 4 - مشخصات گرید برای فولادهای ضد زنگ گرید 416
| درجه | شماره UNS | بریتانیایی قدیمی | یورونورم | سوئدی SS | ژاپنی JIS | ||
| BS | En | شماره | نام | ||||
| 416 | S41600 | 416S21 | 56AM | 1.4005 | X12CrS13 | 2380 | SUS 416 |
جایگزین های مناسب برای فولادهای ضد زنگ گرید 416 در جدول زیر آورده شده است:
جدول 5 - جایگزین های احتمالی برای فولادهای ضد زنگ گرید 416
| درجه | چرا ممکن است به جای 416 انتخاب شود |
| 410 | قابلیت ماشین کاری بالای 416 را می توان برای دستیابی به مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری بهتر فدا کرد. |
| 303 | کاهش جزئی در قابلیت ماشین کاری برای دستیابی به در دسترس بودن بهتر. گرید 303 قابل سخت کاری نیست. |
| 182 | یک گرید فریتی با ماشین کاری آزاد با عملکرد بهتر "مغناطیسی نرم" برای شفت های سلونوئیدی. گرید 182 قابل سخت کاری نیست. |
مقاومت حرارتی فولادهای گرید 416 در برابر اسیدها، قلیاها، آب شیرین و هوای خشک بسیار مقاوم هستند. با این حال، مقاومت آنها در برابر خوردگی کمتر از فولادهای با ماشین کاری آزاد، گریدهای آستنیتی و آلیاژهای فریتی گرید 430 با 17% کروم است. این فولادها برای دستیابی به حداکثر مقاومت در برابر خوردگی و سطح صاف سخت می شوند. گریدهای با ماشین کاری آزاد 416 با محتوای گوگرد بالا برای محیط های کلریدی و دریایی نامناسب هستند.
مقاومت در برابر پوسته پوسته شدن فولادهای گرید 416 در شرایط متناوب می تواند تا 760 درجه سانتیگراد و در شرایط عملیاتی مداوم تا 675 درجه سانتیگراد افزایش یابد. با در نظر گرفتن پایداری خواص مکانیکی، فولادهای 416 نباید در دماهای بالاتر از دماهای تمپر استاندارد استفاده شوند.
آنیل کامل - فولاد گرید 416 را می توان در دماهای 815 تا 900 درجه سانتیگراد به مدت 1/2 ساعت آنیل کرد. این فرآیند با خنک شدن در دمای 30 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت و خنک شدن در هوا دنبال می شود.
آنیل زیر بحرانی - فولاد گرید 416 به دمای 650 تا 760 درجه سانتیگراد گرم شده و در هوا خنک می شود.
سخت کاری - این فرآیند شامل گرم کردن فولادهای گرید 416 به دمای 925 تا 1010 درجه سانتیگراد، کوئنچ در روغن و تمپر کردن برای بهبود خواص مکانیکی است. تمپر کردن نباید در دماهای بین 400 تا 580 درجه سانتیگراد انجام شود، به دلیل چقرمگی ضعیف گرید 416.
فولاد گرید 416 جوش پذیری ضعیفی دارد. جوشکاری را می توان با پیش گرم کردن فولادهای 416 به دمای 200 تا 300 درجه سانتیگراد، و سپس سخت کاری مجدد، آنیل یا تنش زدایی در دمای 650 تا 675 درجه سانتیگراد انجام داد.
برای جوشکاری می توان از الکترودهای کم هیدروژن گرید 410 استفاده کرد. همچنین می توان از میله های پرکننده گرید 309 برای موادی که نیاز به سخت کاری متوسط دارند استفاده کرد.
فولادهای گرید 416 بالاترین قابلیت ماشین کاری را در بین هر فولاد ضد زنگی در شرایط آنیل شده زیر بحرانی خود ارائه می دهند.
برخی از کاربردهای اصلی فولادهای ضد زنگ گرید 416 در زیر لیست شده است:
خدمات:
برش میله های ما به هر طولی. سطح برش صاف و بدون پلیسه.
نمایش محصولات
![]()
![]()
س: آیا شما تولید کننده هستید؟ آیا می توانیم از کارخانه شما بازدید کنیم؟
پاسخ: بله، ما یک کارخانه فولاد منبع در ووکسی، چین هستیم. خوش آمدید.برای بازدید.
س. محصولات اصلی شما چیست؟
پاسخ: محصولات اصلی فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس برای ورق ها، کویل ها، لوله ها، میله ها هستند.س: چگونه کیفیت را کنترل می کنید؟پاسخ: تست کامل مواد ورودی و فرآیند تست تولید برای اطمینان از اینکه کیفیت محصولات می تواند الزامات مشتری را برآورده کند.ما همچنین بازرسی شخص ثالث را قبل از حمل و نقل پشتیبانی می کنیم.س: آیا می توانید حمل و نقل را ترتیب دهید؟س: زمان تحویل شما چقدر است؟ پاسخ: بله. تا زمانی که آن را در انبار داشته باشیم.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060