لوله فولادی بدون درز آلیاژی 2" A335-P91 T91 ASME B36 SCH-160

MITTEL از سال 2012 ارائه دهنده محصولات و قطعات با کیفیت بالا است.بدون توجه به صنعت یا مشکل شما، تیم مجرب ما برای ارائه راه حل مورد نیاز شرکت شما تلاش خواهد کرد.اگرچه موجودی ما در حال حاضر یکی از بهترین ها در نظر گرفته می شود، ما همیشه در حال رشد هستیم و همیشه در حال تکامل هستیم تا بالاترین استانداردهای ممکن را برآورده کنیم.تمام مواد A335 P91 نوع 2 ما دارای بالاترین کیفیت از تولید کنندگان معتبر بین المللی هستند.همانطور که تکنولوژی به پیشرفت خود ادامه می دهد، ما نیز این کار را انجام می دهیم.ASTM A335 P91 Type 2 برگرفته از Code Case 2864 توصیه شده توسط EPRI است.

ویژگی های ASTM A335 P91 نوع 2

P91 یک فلز آلیاژ کروم مولی است که دارای استحکام عالی و مقاومت در برابر دما است.این برای افزایش قدرت خزش طراحی شده است، و آن را به فریتی افزایش یافته با قدرت خزش (CSEF) تبدیل می کند.این فلز با نرمال شدن در دمای 1050 درجه سانتیگراد، خنک سازی هوا تا 200 درجه سانتیگراد و سپس از طریق حرارت دادن به 760 درجه سانتیگراد ساخته می شود.این فرآیند دلیل اصلی قدرت خزشی و دوام P91 است.P91 مخفف ترکیب فلز 9٪ کروم و 1٪ مولیبدن به علاوه وانادیم است.کروم استحکام دما و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد.مولیبدن خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت خزشی در دمای بالا را افزایش می دهد.ویژگی های بیشتر ASTM A335 P91 Type 2:

• بدون خراب شدن
• کاهش ضخامت
• قدرت خزش بالاتر

کاربردهای ASTM A335 P91 نوع 2

MITTEL می تواند الزامات ASTM A335 P91 نوع 2 شما را در مورد اتصالات، لوله ها، فلنج ها، دریچه ها و موارد دیگر برآورده کند.این فلز ساخته شده و معمولاً برای شرایط گرمای بسیار بالا در صنایعی مانند فرآوری شیمیایی و نیروگاه ها استفاده می شود.

برخی از کاربردهای رایج ASTM A335 نوع 2 عبارتند از

• تولید برق
• تجهیزات پردازش گاز
• خدمات نفت
• کارخانه های پتروشیمی
• بخاری/خطوط گرم کردن مجدد
• دیگ بخار

امروز با تیم مجرب و تحصیل کرده ما در US Metals تماس بگیرید تا در مورد تمام نیازهای P91 خود صحبت کنید.ما فقط از مواد با کیفیت بالا استفاده می کنیم تا بهترین محصولات را به شما ارائه دهیم.

درباره لوله ASTM A335 P91

نام تجاری: P91
درجه: P91
شماره UNS: K91560
لوله: A335/SA335
لوله فورج / مته: A369/SA369
طول: خاص یا تصادفی

A335/SA335 P91 یک فولاد آلیاژی فریتی است که دارای خواص مقاومتی بسیار بالایی است که با گذشت زمان خراب نمی شود و در برابر خزش مقاوم است.بر اساس ترکیبات آن، به آن فولاد 9 Cr 1 Mo یا لوله کروم مولی نیز می گویند.

در مقایسه با پیشینیان خود، درجه T22 یا P22، درجه P91 دارای استحکام بالایی است و تا دمای 600 درجه سانتیگراد را تحمل می کند.محدودیت دمای اکسیداسیون نیز بالاتر است و اجازه می دهد تا عناصر با ضخامت کمتر مهندسی شوند.این به عمر خستگی حرارتی تقریباً 10 برابر بیشتر کمک می کند و به مهندسان اجازه می دهد تا دمای عملیاتی را به سطح بالاتری افزایش دهند و بازده را افزایش دهند.

P91 معمولاً امکان کاهش ضخامت دیوار را حداقل با نسبت 2 به 1 فراهم می کند.دیواری که نازک‌تر است بارهای آویز سبک‌تر، زمان جوش کمتری ایجاد می‌کند و از فلز پرکننده کمتری استفاده می‌کند.

این مزایا با مقدار بالای کروم این فولاد امکان پذیر است.گرید 91 حاوی 9 درصد کروم و 1 درصد مولیبدن در مقایسه با 2.5 درصد کروم در بهترین گرید بعدی P22 است.
 

الزامات شیمیایی لوله P91

کروم یا کروم استحکام در دمای بالا را بهبود می بخشد و مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می دهد.در مقاومت در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا عملاً غیر قابل تعویض است.کروم همچنین کشش، تسلیم و سختی را در دمای اتاق افزایش می دهد.

مولیبدن استحکام، حد الاستیک، مقاومت در برابر سایش، کیفیت ضربه و سختی را افزایش می دهد.مقاومت در برابر نرم شدن را افزایش می دهد، رشد دانه را مهار می کند و فولاد کروم را کمتر مستعد شکنندگی می کند.مولی همچنین موثرترین افزودنی برای افزایش مقاومت خزشی در دمای بالا یا مقاومت در برابر خزش است.همچنین مقاومت در برابر خوردگی فولاد را افزایش می دهد و از ایجاد حفره جلوگیری می کند.

همچنین مقادیر کمتری از نیکل و منگنز وجود دارد که باعث افزایش سختی فولاد می شود.

افزودن وانادیوم (V) و کلمبیوم/نیوبیم (Cb/Nb) و همچنین کنترل نیتروژن (N) به میزان زیادی قدرت خزش را بهبود می بخشد.

مهمتر از عناصر آلیاژی، تشکیل این فولاد آلیاژی است.فولاد با نرمال شدن در دمای 1050 درجه سانتیگراد و سپس خنک شدن هوا تا 200 درجه سانتیگراد تشکیل می شود.سپس با حرارت دادن تا دمای 760 درجه سانتیگراد خنثی می شود.دماها و نرخ های خنک کننده ریزساختاری را ایجاد می کند که منجر به خواص مقاومت خزشی بالا می شود.

مشخصات لوله P91

• استحکام کششی، حداقل، PSI، (MPa) - 85000 (585)
• قدرت تسلیم، حداقل، (MPa) - 60000 (415)

برنامه های کاربردی لوله P91

A335/SA335 P91 برای خمش، فلنجینگ (ونستونینگ) و عملیات شکل دهی مشابه و برای جوشکاری ذوبی مناسب است.P91 بیشتر در صنایع برق و پتروشیمی استفاده می شود که در آن سیالات و گازها در دماها و فشارهای بسیار بالا منتقل می شوند.

استحکام و استقامت دمای بالا P91 آن را برای گیاهانی که به صورت چرخه ای کار می کنند - مانند کارخانه های سیکل ترکیبی - ایده آل مناسب می کند.همچنین کاهش ضخامت برای طراحان HRSG مناسب است، در HRSG هد دما محدود است و قرار دادن سیم پیچ ها در مسیر انتقال حرارت بسیار حیاتی است.

P91 نمره صحیح برای:

• تولید برق
• پتروشیمی ها
• فرآوری گاز
• کارخانه های پتروشیمی
• بخاری
• خدمات میدان نفتی

روش جوشکاری P91

هنگام جوشکاری P91، پیش گرم کردن، حفظ دمای بین گذر و روش های عملیات پس از جوشکاری برای حفظ درجه P91 ضروری است.جوشکاری تاثیر مهمی بر ریزساختار دارد و عدم رعایت رویه ها منجر به خرابی های فاجعه بار می شود.

برای لوله های با دیواره ضخیم، استفاده از سیستم گرمایش القایی مدرن - در جایی که کویل ها گرم نمی شوند - روش ایده آل است.این باعث کنترل بهتر و گرمایش یکنواخت بین قطر داخلی و خارجی می شود.گرمایش القایی برای حفظ دمای بین گذر و انجام جوشکاری ایده آل است.این همچنین یک فرآیند گرمایش کاربر پسندتر است و برای اشکال پیچیده مانند weldolets و سه راهی ایده آل است.

ترکیب الکترودهای جوشکاری مورد استفاده باید همیشه مطابق با ماده اصلی باشد.محتوای نیکل و منگنز P91، اگرچه در درصدهای کمتری است، اما تأثیرات عمیقی بر دماهای بحرانی دارد که دمای عملیات حرارتی و نرخ خنک‌سازی را تعیین می‌کند.

فولادی که عملیات حرارتی نشده است، تمایل زیادی به هیدروژن دارد که می تواند باعث ایجاد ترک خوردگی ناشی از تنش شود.پیش گرمایش باید به درستی انجام شود تا هر گونه رطوبت از بین برود.علاوه بر این، عملیات حرارتی پس از جوشکاری باید در سریع ترین زمان ممکن انجام شود تا از هرگونه تماس با رطوبت ناشی از تراکم، بارندگی و غیره جلوگیری شود. مطمئن شوید که تمام اتصالات قبل از آزمایش هیدرولیک تحت عملیات حرارتی پس از جوشکاری قرار گرفته اند.