|
جزئیات محصول:
|
| عرض: | 1000-2000 میلی متر | طول: | 6 متر یا کویل |
|---|---|---|---|
| ضخامت: | 0.5-14 میلی متر | سطح: | 2B، NO.1، 1D |
| تایپ کنید: | نورد گرم | ||
| برجسته: | کویل فولاد ضد زنگ,کویل فولاد ضد زنگ سرد رول |
||
UNS S31803 / S32205 فولاد دوبلکس کویل فولادی ضد زنگ 3.0 * 1500 * کوپلینگ دوبلکس فولاد ترکیب
UNS S31803 / S32205 فولاد دوبلکس فولاد ضد زنگ کویل 5.0 * 1500 * کویل
ما موجودی گسترده ای از 2205 ورق فولاد ضد زنگ duplex در ضخامت از 3/16 "(4.8mm) تا 6" (152.4mm). استحکام عملکرد حدود دو برابر از فولاد ضدزنگ آستنیتی است، به این ترتیب طراح اجازه می دهد تا وزن و صرفه جویی در هزینه های آلیاژ را در مقایسه با 316L یا 317L افزایش دهد.
ضخامت موجود برای Alloy 2205:
| 3/16 " | 1/4 " | 5/16 " | 3/8 " | 1/2 " | 5/8 " | 3/4 " | 7/8 " | 1 " | 1 1/8 " | 1 1/4 " | 1 3/8 " | 1 1/2 " |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4.8 میلیمتر | 6.3 میلیمتر | 7.9 میلیمتر | 9.5 میلی متر | 12.7 میلیمتر | 15.9 میلی متر | 19 میلیمتر | 22.2 میلی متر | 25.4 میلی متر | 28.6 میلی متر | 31.8 میلیمتر | 34.9 میلی متر | 38.1mm |
| 1 5/8 " | 1 3/4 " | 2 " | 2 1/4 " | 2 1/2 " | 2 3/4 " | 3 " | 3 1/4 " | 3 1/2 " | 4 " | 5 " | 6 " | |
| 41.3 میلی متر | 44.5 میلی متر | 50.8 میلی متر | 57.2mm | 63.5 میلی متر | 69.9 میلی متر | 76.2 میلی متر | 82.6 میلی متر | 88.9 میلی متر | 101.6 میلی متر | 127 میلیمتر | 152.4mm | |
آلیاژ 2205 (UNS S32305 / S31803) دارای 22٪ کروم، مولیبدن 3٪، نیکل 5-6٪، ورق فولاد ضد زنگ آلومینیوم آلیاژی دوبلکس نیتروژن با مقاومت بالا در برابر خوردگی، عمومی و موضعی است، علاوه بر استحکام و استحکام عالی .
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 باعث مقاومت در برابر خوردگی و شکسته شدن فولاد ضدزنگ 316L یا 317L در تقریبا تمام رسانه های خورنده می شود. همچنین دارای خواص خستگی بالا و خوردگی و فرسایش و همچنین گسترش حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به آستنیتی است.
برای Alloy 2205 (UNS S32205 / S31803)
22Cr-3Mo فولاد ضد زنگ:
ورق فولاد ضد زنگ آلیاژی 2205 دوبلکس دارای 22٪ کرومیوم، 3٪ مولیبدن، 5-6٪ نیکل آلومینیوم آلیاژ دوبلکس از جنس فولاد ضد زنگ با ویژگیهای مقاوم در برابر خوردگی بالا به طور کلی، محلی و مقاوم در برابر استحکام بالا و چقرمگی عالی است.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 باعث مقاومت در برابر خوردگی و شکسته شدن فولاد ضدزنگ 316L یا 317L در تقریبا تمام رسانه های خورنده می شود. همچنین دارای خواص خستگی بالا و خوردگی و فرسایش و همچنین گسترش حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالاتر نسبت به آستنیتی است.
استحکام عملکرد دو برابر فولاد ضد زنگ آستنیتی است. این اجازه می دهد تا یک طراح برای صرفه جویی در وزن و باعث می شود که آلیاژ هزینه رقابتی در مقایسه با 316L یا 317L.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 به ویژه برای کاربردهای محدوده دما -50 ° F / + 600 درجه فارنهایت مناسب است. دمای خارج از این محدوده ممکن است در نظر گرفته شود، اما به برخی از محدودیت ها نیاز دارد، به ویژه برای ساختارهای جوش داده شده.
خوردگی عمومی
با توجه به مقادیر بالای کروم (22٪)، مولیبدن (3٪) و نیتروژن (0.18٪)، خواص مقاوم در برابر خوردگی ورق فولادی ضد زنگ 2205 دوبلکس در بیشتر محیط ها برتر از 316L یا 317L است.
مقاومت در برابر خوردگی موضعی
کروم، مولیبدن و نیتروژن در ورق فولادی ضد زنگ 2205 دوبلکس نیز مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و خوردگی ایجاد می کنند حتی در محلول های بسیار اکسید کننده و اسیدی.
منوکسید منیزیم 4 میلی گرم (0.1 میلی متر / سال)، در محلول اسید سولفوریک حاوی 2000 ppm
مقاومت در برابر خوردگی استرس
ریزساختار دوبلکس برای بهبود مقاومت خوردگی خوردگی فولاد ضدزنگ مشهور است.
ترک خوردگی استرس کلرید فولاد ضد زنگ آستنیتی می تواند زمانی رخ می دهد که شرایط لازم دمای، تنش کششی، اکسیژن و کلرید وجود داشته باشد. از آنجا که این شرایط به راحتی کنترل نمی شوند، ترک خوردگی استرس اغلب مانعی برای استفاده از 304L، 316L یا 317L است.
مقاومت در برابر خستگی خوردگی
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 ترکیبی از مقاومت بالا و مقاومت بالا در برابر خوردگی است که باعث ایجاد مقاومت شدید خستگی می شود. برنامه های کاربردی که در آن تجهیزات پردازش به عنوان محیط زیست تسکین دهنده و چرخه بارگذاری در نظر گرفته می شوند می توانند از ویژگی های 2205 ورق فولادی ضد زنگ دوبلکس بهره مند شوند.
دمای ذرات بحرانی در 1M NaCl اندازه گیری شده با استفاده از Outokumpu Stainless، Inc.
دمای خوردگی بحرانی (CCT) در 10٪ FeCl 3 • 6H 2 O
خوردگی عمومی در فرآیندهای مرطوب اسید فسفر
| نرخ خوردگی، ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| مقطع تحصیلی | راه حل A، 1401 / 4F | راه حل B، 1201 / 4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316 لیتر | > 200 | > 200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| ترکیب، wt٪ | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| سل A 54.0 | 0.06 | 1.1 | 4.1 | 0.27 | 0.17 | 0.10 | 0.20 | 0.70 |
| سل B 27.5 | 0.34 | 1.3 | 1.72 | 0.4 | 0.001 | 0.3 | 0.02 | - |
مقاومت در برابر خوردگی استرس
| غلیان | ویک | غلیان | |
|---|---|---|---|
| مقطع تحصیلی | 42٪ MgCl2 | تست | 25٪ NaCl |
| 2205 | F | پ | پ |
| 254 SMO® | F | پ | پ |
| نوع 316L | F | F | F |
| نوع 317L | F | F | F |
| آلیاژ 904L | F | P یا F | P یا F |
| آلیاژ 20 | F | پ | پ |
(P = Pass، F = Fail)
ارزش های معمول (وزن٪)
| کربن | کروم | نیکل | مولیبدن | نیتروژن | دیگران |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0.18 | S = 0.001 |
| PREN = [Cr٪] = 3.3 [Mo٪] = 16 [N٪] ≥ 34 | |||||
خواص مکانیکی در دمای اتاق
| ASTM A 240 | معمول | |
|---|---|---|
| راندمان 0.2٪، کیلو | 65 دقیقه | 74 |
| استحکام کششی، ksi | 90 دقیقه | 105 |
| طول عمر،٪ | 25 دقیقه | 30 |
| سختی RC | 32 حداکثر | 19 |
خواص کششی در دمای بالا
| درجه حرارت ° F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| راندمان 0.2٪، کیلو | 60 | 52 | 45 | 41 |
| استحکام کششی، ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
| درجه حرارت ° F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| تراکم | lb / in3 | 0.278 | - | - | - |
| مدول الاستیک | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| گسترش خطی (68 درجه FT) | 10-6 / ° F | - | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| رسانایی گرمایی | Btu / h ft ° F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| ظرفیت گرمایی | Btu / lb ft ° F | 0.112 | 0.119 | 0.127 | 0.134 |
| مقاومت الکتریکی | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
تجزیه و تحلیل شیمیایی 2205 ورق فولاد ضد زنگ duplex بهینه شده است برای به دست آوردن یک میکرو سازنده 50 a / 50 g معمولی پس از درمان آنیلینگ در 1900 ° / 1922 ° F (1040 ° / 1080 ° C).
مقاومت به خوردگی یک فولاد ضدزنگ آستنیتی می تواند به طور مستقیم به ترکیب آلیاژی مرتبط باشد، در حالیکه کروم، مولیبدن و نیتروژن وزن٪ است. شماره معادل مقاومت پیت (PREN) از فرمول زیر برای اندازه گیری مقاومت کششی نسبی آلیاژی استفاده می کند: هر چه تعداد عدد بیشتر باشد مقاومت بهتر است.
در صورت امکان، تشکیل زیر 600 درجه فارنهایت توصیه می شود. هنگامی که تشکیل گرمایی لازم است، قطعه کار باید به طور یکنواخت حرارت داده شود و در محدوده 1750 تا 2250 درجه فارنهایت کار کند. ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 کاملا در این دماها نرم است و به راحتی شکل می گیرد. در بالاتر از این محدوده، 2205 به علت پاره شدن داغ است. بلافاصله در زیر این محدوده، آستنیت به طور قابل توجهی قوی تر از فریت می شود و ممکن است باعث ایجاد ترک، خطر خاصی برای لبه های سرد شود. به علت ترکیبی از دما و تغییر شکل، در دمای زیر 1700 درجه فارنهایت، می تواند سریع تشکیل فاز های بین فلزات را ایجاد کند. هر گاه شکل گیری داغ انجام می شود، باید با یک راه حل کامل آنالیز شده در دمای 1900 درجه فارنهایت و رفع سریع برای احیای تعادل فاز، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی دنبال شود. تسکین استرس لازم نیست یا توصیه می شود با این حال، اگر آن را باید انجام شود، مواد باید یک راه حل کامل را دریافت حداقل در 1900 درجه فارنهایت، و سپس خنک کننده سریع و یا آب خنک کننده.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 به راحتی بر روی تجهیزات مناسب برای کار فولاد ضد زنگ آماده و خرد شده است. با این حال، به علت استحکام بالا و سخت کاری سخت ورق فولاد ضد زنگ 2205 duplex، نیروها به طور قابل توجهی بالاتر از فولاد آستنیتی مورد نیاز برای سرد کردن آن هستند. همچنین با توجه به استحکام بالا، بایستی مقدار اضافی برای بازگشت به عقب ساخته شود.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 باید حداقل در دمای 1900 درجه فارنهایت خنثی شود و سپس خنک کننده سریع، به طور مطلوب با خنک کردن آب. این درمان برای هر دو روش حلال و استرس است. درمان تسکین استرس در هر درجه پایین تر خطر ابتلا به فاز های بین متالیک و غیر فلزی را افزایش می دهد.
با ابزارهای فولادی با سرعت بالا، ورق فولاد ضد زنگ 2205 دوبلکس می تواند در همان تغذیه و سرعت به عنوان Alloy 316L کار کند. هنگام استفاده از ابزار کاربید، سرعت برش باید حدود 20٪ نسبت به سرعت برای Alloy 316L کاهش یابد. ماشین های قدرتمند و نصب سفت و سخت ابزار و قطعات ضروری هستند.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 دارای قابلیت جوش پذیری خوب است. هدف از جوشکاری 2205 این است که فلز جوش و منطقه آسیب دیده (HAZ) مقاومت خوردگی، مقاومت و سختی فلز پایه را حفظ می کند. جوشکاری 2205 مشکل نیست، اما لازم است که روشهای جوشکاری طراحی شود که پس از جوشکاری یک تعادل فاز مطلوب را ایجاد می کند و از تخریب فاز های بین فلز یا غیر فلزی جلوگیری می کند.
ورق فولاد ضد زنگ دوبلکس آلیا 2205 می تواند جوش داده شود: GTAW (TIG)؛ GMAW (MIG)؛ SMAW (الکترود "چوب")؛ اره؛ FCW؛ و PAW.
2205 Code Plus Two و 254 SMO علائم تجاری ثبت شده Outokumpu Stainless، Inc.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
