|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | ASTM A335 P91 لوله های فولادی بدون سرامیک | OD: | 12mm-620mm |
|---|---|---|---|
| ضخامت دیواره: | 0.25mm-45mm | طول: | 1000mm-12000mm |
| شکل: | دور | استاندارد: | ASTM، AISI، JIS، DIN، EN، GB |
| گواهی: | CE, ISO, BV, SGS | روش: | بدون درز |
| نمونه: | مجاز | کاربرد: | دستگاه |
| برجسته کردن: | ,,heavy steel pipe |
||
مشخصات استاندارد Astm A335 برای فولاد آلیاژی فولادی بدون درز برای خدمات با درجه حرارت بالا
ASTM A335 استاندارد تحت عنوان A 335 / A 335M صادر می شود؛ تعداد بلافاصله پس از تعیین، نشان دهنده سال تصویب اولیه یا، در صورت تجدید نظر، سال آخرین تجدید نظر است. عدد در پرانتز نشان دهنده سال پس از تایید آخرین است. یک اپسیلون فوق العاده () تغییرات سرمقاله را از آخرین تجدید نظر یا تایید مجدد نشان می دهد.
1.1 این مشخصات، لوله اسفنجی (متوسط) بدون درز آلیاژ فولادی را برای خدمات با درجه حرارت بالا (Mote 1) پوشش می دهد. لوله سفارش داده شده به این مشخصات باید مناسب برای خم شدن، پرچین کردن (فرار کردن) و عملیات شکل گیری مشابه و برای جوشکاری فیوژن باشد. انتخاب براساس طراحی، شرایط خدمات، خواص مکانیکی و ویژگی های درجه حرارت بالا بستگی دارد.
نکته 1 Α پیوست X1 ضایعات و ضخامت دیواره لوله را که ممکن است در جریان تجارتی فعلی به دست آید، فهرست می کند.
1.2 چندین درجه از فولادهای فرایتی (توجه داشته باشید 2) پوشش داده شده اند. ترکیبات آنها در جدول 1 آمده است.
Α فولادهای فلزی در این مشخصات به عنوان فولادهای کم آلیاژ و آلیاژ آلی که حاوی 10 درصد کروم و شامل آنهاست، تعریف شده است.
1.3 الزامات اضافی (S1 تا S7) از نوع اختیاری ارائه شده است. این الزامات تکمیلی خواستار انجام آزمایش های اضافی می شود و در صورت لزوم، باید به ترتیب همراه با تعدادی از این آزمون ها مورد نیاز باشد.
1.4 مقادیری که در هر واحد واحد پوند و یا واحد SI مورد استفاده قرار می گیرد، به طور جداگانه به عنوان استاندارد مورد توجه قرار می گیرند. در داخل متن، واحد SI در براکت نشان داده شده است. مقادیر ذکر شده در هر سیستم معادل دقیق نیستند؛ بنابراین، هر سیستم باید مستقل از دیگری استفاده شود. ترکیب ارزش ها از دو سیستم ممکن است منجر به عدم سازگاری با مشخصات شود. واحدهای اینچ پوند باید اعمال شود مگر آنکه «M» نام این مشخصات در سفارش مشخص شود.
تبصره 3 نشانگر بدون بعد NPS (اندازه لوله نامی) در این استاندارد برای شرایط سنتی مانند "قطر اسمی"، "اندازه" و "اندازه اسمی" جایگزین شده است.
| مقطع تحصیلی | سی | Mn | پ | S | سی | مو |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0.15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 0.45-0.65 |
| P5b | 0.15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0.12 حداکثر | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 0.45-0.65 |
| P9 | 0.15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 max | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030max | 0.010 max | 0.50 max | 0.05-1.30 |
| ویژگی های مکانیکی | P1، P2 | P12 | P23 | P91 | P92، P11 | P122 |
| استحکام کششی | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| قدرت تولید | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| حرارت درمانی | A / N + T | N + T / Q + T | N + T |
لوله ممکن است گرم یا به صورت سرد با روش حرارتی به پایان برسد که در زیر ذکر شده است.
| مقطع تحصیلی | نوع درمان گرما P5، P9، P11 و P22 | محدوده دمای نرمال F [C] | انجماد زیر کریستالی یا گرمازدگی محدوده دما F [C] |
| A335 P5 (b، c) | کامل یا ایزوترمال Anneal | ||
| عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1250 [675] | |
| آنلای زیرکریلیک (فقط P5c) | ***** | 1325 - 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | کامل یا ایزوترمال Anneal | ||
| عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | کامل یا ایزوترمال Anneal | ||
| عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | کامل یا ایزوترمال Anneal | ||
| عادی کردن و تمیز کردن | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | عادی کردن و تمیز کردن | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| خنک و خاموش | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
آزمون تست کششی عرضی یا طولی، تست کشش، آزمون سختی یا آزمون خمشی
برای حرارت مادری که در یک کوره دسته ای استفاده می شود، آزمایش ها باید بر روی 5 درصد لوله از هر یک از مقادیر مورد آزمایش انجام شود. برای قطعات کوچک، حداقل یک لوله باید آزمایش شود.
برای حرارت مادری که با فرآیند مستمر مورد استفاده قرار می گیرد، آزمایشات باید بر تعداد کافی لوله انجام شود تا 5٪ از قطعه را تشکیل دهد، اما در هیچ مورد کمتر از 2 لوله.
یادداشت ها برای آزمون سختی:
P91 نباید بیش از 250 HB / 265 HV [25HRC] داشته باشد.
یادداشت برای آزمون خمش:
برای لوله هایی که قطر آن بیش از NPS 25 است و نسبت قطر آن به ضخامت دیواره 7.0 یا کمتر است، باید به جای آزمون تسطیح، به آزمایش خمش اعمال شود.
لوله دیگر که قطر آن برابر یا بیش از NPS 10 می باشد ممکن است به جای تست مسطح سازي با موافقت خریدار، آزمون خمش داده شود.
نمونه های آزمون خمش باید از طریق 180 درجه به دمای اتاق ختم شود، بدون اینکه ترک خوردگی در خارج از بخش خم شود.
قطر داخلی خم باید 1 اینچ [25 میلیمتر] باشد.
هر طول لوله باید آزمایش هیدرولیکی باشد، در صورت امکان تولید الکتریکی غیر قابل انفصال می تواند مورد استفاده قرار گیرد.
سفارشات برای مواد تحت این مشخصات باید موارد زیر را به شرح ذیل برای توصیف مواد مورد نظر به طور کافی:
| مقدار | پا، متر یا تعداد طول |
| نام ماده | لوله های فولادی آلیاژی بدون درز |
| مقطع تحصیلی | P5، P9، P11، P22، P91 |
| ساخت | داغ به پایان رسید و یا قرمز کشیده شده است |
| اندازه با استفاده از یکی از موارد زیر: | |
| NPS و شماره برنامه | |
| قطر خارجی و ضخامت دیواره نهایی | |
| قطر خارج و حداقل ضخامت دیوار | |
| درون قطر و ضخامت دیواره نهایی | |
| درون قطر و حداقل ضخامت دیوار | |
| طول | خاص یا تصادفی |
| پایان پایان | |
استفاده: لوله های هیدرولیک، لوله های مایع، ساخت فیزیکی، دستگاه های هیدرولیک، قطعات خودرو، آستین های فلزی، تحمل، سیلندر های هیدرولیک، سیلندر پنوماتیک و لوله هیدرولیک
استاندارد: ISO، JIS، GB، DIN، ASTM، API
2) طراحی دقیق لوله
3) جدول مشخصات محصول (میلی متر) (منطقه آبی)
یادداشت: ما همچنین اندازه های سفارشی را از این لیست تولید می کنیم
4) ترکیب شیمیایی
ترکیب شیمیایی لوله دقیق در کلاس های مکرر استفاده می شود
| استاندارد | مقطع تحصیلی | ترکیب شیمیایی (٪) | ||||||||||||
| سی | سی | Mn | S | پ | کروم | |||||||||
| GB / T699 | 10 # | 0.07 ~ 0.13 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ||||||||
| GB / T3639-2000 | 20 # | 0.17 ~ 0.23 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ||||||||
| GB3077-88 | 35 # | 0.32 ~ 0.39 | 0.17 ~ 0.37 | 0.35 ~ 0.65 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ||||||||
| 45 # | 0.42 ~ 0.50 | 0.17 ~ 0.37 | 0.50 ~ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | |||||||||
| 40 کرون | 0.37 ~ 0.44 | 0.17 ~ 0.37 | 0.50 ~ 0.80 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | 0.08 ~ 1.10 | ||||||||
| 25 مگابایت | 0.22 ~ 0.29 | 0.17 ~ 0.37 | 0.70 ~ 1.00 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.25 | ||||||||
| 37Mn5 | 0.30 ~ 0.39 | 0.15 ~ 0.30 | 1.20 ~ 1.50 | ≤ 0.015 | ≤ 0.020 | |||||||||
5) خواص مکانیکی
خواص مکانیکی لوله دقت معمول
| استاندارد | مقطع تحصیلی | تعیین (٪) | ||||||||||||
| سرد به پایان رسید (سخت) (BK) | سرد به پایان رسید (Soft) BKW | |||||||||||||
| UTS ( مقاومت کششی نهایی ) | درصد کشیدگی پس از شکستگی | UTS ( مقاومت کششی نهایی ) | درصد کشیدگی پس از شکستگی | |||||||||||
| σ b ( Mpa ) | δ 5 ( ٪ ) | σ b ( Mpa ) | δ 5 ( ٪ ) | |||||||||||
| GB / T3639-2000 | 10 # | ≥ 410 | ≥ 6 | ≥ 375 | ≥ 10 | |||||||||
| GB3077-88 | 20 # | ≥ 510 | ≥ 5 | ≥ 450 | ≥ 8 | |||||||||
| 35 # | ≥ 590 | ≥ 4 | ≥ 550 | ≥ 6 | ||||||||||
| 45 # | ≥ 645 | ≥ 4 | ≥ 630 | ≥ 5 | ||||||||||
| 40 کرون | ≥ 784 | ≥ 12 | ||||||||||||
| 37Mn5 | ≥ 784 | ≥ 12 | ||||||||||||
ملاحظات:
سرد (سخت): لوله ها پس از شکل گیری نهایی سرد تحت درمان گرمائی قرار نمی گیرند و بنابراین دارای مقاومت نسبتا بالا نسبت به تغییر شکل
سرد (نرم): عملیات حرارتی نهایی توسط طراحی سرد انجام می شود که شامل تغییر شکل محدود می شود. پردازش های بعدی مناسب اجازه می دهد تا درجه خاصی از شکل گیری سرد (به عنوان مثال خم کردن، گسترش)
6) محصول کاربرد صنعت
زمینه برنامه:
ماشینکاری، ماشین سازی، ماشین
7) کنترل کیفیت
A. تجهیزات تولید پیشرفته
ب. جریان تولید
C. کارکنان مهارت و مهارت کامل، آموزش و تست قبل از کار
D. سیستم کنترل کیفی
8) بسته بندی و حمل و نقل
الف) روش بسته بندی
اندازه کوچک در بسته نرم افزاری، اندازه بزرگ به صورت فله، با کلاه پلاستیکی برای محافظت از دو انتها، بسته بندی دریایی و یا به عنوان درخواست های مشتری.
ب) راه حمل و نقل
همانطور که در درخواست مشتری است.
معمولا توسط دریا، توسط هوا، توسط قطار یا حمل و نقل هماهنگ رودخانه و دریا.
سوالات متداول
س: درباره مدت پرداخت شما چیست؟
A: معمولا T / T یا L / C، 30٪ سپرده و 70٪ قبل از تحویل.
س: آیا در مورد تاریخ تحویل استاندارد شما چیست؟
A: 30 روز پس از دریافت سپرده
س: ظرفیت شما چگونه است؟
A: برای لوله های فولادی، 50،000 تن در ماه، 600،000 تن در سال است. برای اتصالات لوله، 30،000 تن در سال است
س: در مورد بسته شما چیست؟
A: معمولا به عنوان درخواست های مشتری.
اطلاعات بسته بندی معمول: اندازه کوچک در بسته نرم افزاری، اندازه بزرگ به صورت انبوه، برخی از اندازه های کلاه پلاستیکی برای محافظت از هر دو، بسته بندی دریایی .
س: بازار اصلی و مشتریان اصلی شما چیست؟
A: ما 12 سال تجربه در لوله های فولادی و اتصالات لوله. بازار اصلی ما شامل چین، سنگاپور و غیره. مشتریان اصلی شامل HYST، Keppel و غیره
س: اگر محصولات دارای مشکل کیفیتی هستند، چگونه با آن برخورد کنید؟
A: ما مسئول تمام مشکلات کیفیت ما خواهد بود.
س: چگونه می توان قیمت دقیق / نقل قول را از شما دریافت کرد؟
A: لطفا با جزئیات زیر به ما بگویید و ما نقل قول ما را به شما ASAP ارسال:
1) قطر بیرونی لوله
2) ضخامت دیوار
3) شکل بخش (دور، مربع و غیره)
4) طول برای هر لوله
5) درجه فولاد
6) استاندارد (به عنوان مثال: API 5L)
7) مقدار سفارش
8) تعیین (BK، BKW و غیره)
9) شرایط تجارت
PS: اطلاعات دقیق تر توضیح داده شده، قیمت دقیق تر ارائه شده ما.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
