جزئیات محصول:
|
OD: | 6-200 میلیمتر | سطحی: | بالک و روشن |
---|---|---|---|
طول: | 1000-6000 میلیمتر | تایپ کنید: | سرد کشیده شده |
برجسته: | گرد و غبار فولاد ضد زنگ,نوار فولادی دور نوار |
SS 303 BRIGHT ROUND BARS زمین FINISH 100٪ ULTRASONIC OK 303 نوار فولادی ضد زنگ
درجه 303 نشان دهنده بهترین عملکرد ماشینکاری در میان فولاد ضد زنگ آستنیتی است. این عمدتا مورد استفاده قرار می گیرد زمانی که تولید شامل ماشینکاری گسترده در ماشین های اتوماتیک پیچ است. رتبه بندی ماشینکاری (در مقایسه با B1212) حدود 78٪ است.
303 نیز به عنوان یک درجه بهبود ماشینکاری Ugima در دسترس است، که قابلیت کارکرد ماشینکاری حتی بالاتر از استاندارد 303 است.
افزودن گوگرد، که مسئول بهبود ویژگی های ماشینکاری و سر خوردن درجه 303 است، مقاومت آن در برابر خوردگی کمتر از درجه 304 را کاهش می دهد. همانطور که برای سایر کلاس های آستنیتی نیز، ساختار 303 سختی عالی را به وجود می آورد، اگرچه گوگرد 303 آن را کمی کاهش می دهد.
درجه 303Se (UNS S30323) علاوه بر اضافه کردن گوگرد به سلنیوم، ویژگی های گرم و سرد را بهتر از 303 بهبود می بخشد و سطح مسطح روتاری را بهبود می بخشد. سرعت ماشینکاری نیز کمی کاهش می یابد. درجه 303Se به راحتی در چین موجود نیست
خواص کلیدی
این خواص برای محصول بلند (بار) در ASTM A582 مشخص شده است. خواص مشابه اما نه لزوما یکسان برای محصولات دیگر مانند سیم و فرفره در مشخصات خاص خود مشخص شده است. درجه 303 در محصولات نورد تخت تولید نمی شود.
محدوده های ترکیبی معمول برای فولاد ضد زنگ درجه 303 در جدول 1 آمده است.
قادر 1. محدوده ترکیب برای فولاد ضد زنگ 303 درجه است
مقطع تحصیلی | سی | Mn | سی | پ | S | کروم | مو | نیکل | س | |
303 | دقیقه حداکثر | - 0.15 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.20 | 0.15 - | 17.0 19.0 | - | 8.0 10.0 | - |
303 پس | دقیقه حداکثر | - 0.15 | - 2.00 | - 1.00 | - 0.20 | 0.06 - | 17.0 19.0 | - | 8.0 10.0 | 0.15 دقیقه |
خواص مکانیکی معمول برای فولاد ضد زنگ درجه 303 در جدول 2 آمده است.
جدول 2. خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ 303 درجه
مقطع تحصیلی | استحکام کششی (MPa) | قدرت تولید 0.2٪ اثبات (MPa) | طول عمر (٪ در 50 میلیمتر) | سختی | |
راکول ب (HR B) | برینل (HB) | ||||
303 | - | - | - | - | 262 حداکثر |
خصوصیات فیزیکی معمولی برای فولاد ضدزنگ درجه 303 درجه حرارت در جدول 3 آمده است.
جدول 3 خصوصیات فیزیکی فولاد ضد زنگ 303 درجه در شرایط گرم شدن
مقطع تحصیلی | تراکم (کیلوگرم در متر مکعب) | مدول الاستیک (GPa) | ضریب متوسط توسعه حرارت (μm / m / ° C) | هدایت حرارتی (W / mK) | حرارت ویژه 0-100 درجه سانتی گراد (J / kg.K) | مقاومت الکتریکی (nΩ.m) | |||
0-100 درجه سانتی گراد | 0-315 درجه سانتی گراد | 0-538 درجه سانتی گراد | در دمای 100 درجه سانتیگراد | در دمای 500 درجه سانتیگراد | |||||
303 | 8027 | 193 | 17.3 | 17.8 | 18.4 | 16.3 | 21.5 | 500 | 720 |
مقایسه مقیاس تقریبی 303 فولاد ضدزنگ در جدول 4 داده شده است.
جدول 4 مشخصات درجه بندی فولاد ضد زنگ 303 درجه
مقطع تحصیلی | UNS No | قدیمی انگلیسی | Euronorm | SS سوئد | JIS ژاپنی | ||
لیسانس | ان | نه | نام | ||||
303 | S30300 | 303S31 | 58 م | 1.4305 | X8CrNiS18-9 | 2346 | SUS 303 |
303 پس | S30323 | 303S42 | - | - | - | - | SUS 303Se |
این مقایسه ها فقط تقریبی هستند این لیست به عنوان مقایسهای از مواد مشابه کارکردی به عنوان یک برنامه معادلهای قراردادی در نظر گرفته شده است. اگر معادل دقیق مورد نیاز باشد، مشخصات اصلی باید مورد مشاوره قرار گیرد. |
نمرات جایگزین احتمالی برای درجه 303 فولاد ضدزنگ در جدول 5 آمده است.
جدول 5. نمرات جایگزین ممکن برای فولاد ضد زنگ 303 درجه
مقطع تحصیلی | چرا ممکن است به جای 303 انتخاب شود |
304 | مقاومت در برابر خوردگی، فرمولاسیون یا جوش پذیری بهتر است، به علت ماشینکاری پایین تر. |
316 | مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی در محیط های کلر مورد نیاز است. ماشینکاری پایین تر می تواند پذیرفته شود. |
416 | حتی ماشینکاری بالاتر از 303 مورد نیاز است و مقاومت در برابر خوردگی کمتر قابل تحمل است. و یا سخت شدن توسط درمان حرارتی مورد نیاز است، در حالی که حفظ ماشینکاری بالا. |
مقاومت خوبی در برابر جوهای کربلا، اما به میزان قابل توجهی کمتر از درجه 304 به علت اضافه شدن گوگرد؛ ورودی های سولفید به عنوان سایت های آغاز گود عمل می کنند. درجه 303 نباید در معرض محیط های دریایی و یا مشابه قرار گیرد، زیرا این امر باعث خوردگی سریع می شود. از آنجا که ترکیبات سولفید در 303 در درجه اول در جهت نورد قرار دارند، مقاومت خوردگی به ویژه در مقاطع عرضی کاهش می یابد.
درجه 303، مانند سایر فولادهای ضدزنگ معمولی آستنیتی، در معرض ترک خوردگی استرس خوردگی در محیط های حاوی کلرید بالاتر از 60 درجه سانتیگراد است.
مقاومت به اکسیداسیون خوب در خدمات متناوب به 760 درجه سانتی گراد و در خدمات مداوم به 870 درجه سانتی گراد. استفاده مداوم در محدوده 425-860 درجه سانتی گراد معمولا توصیه نمی شود به دلیل بارندگی کاربید - 303 معمولا دارای مقدار کربن کم نیست، بنابراین حساسیت حساس است.
علاوه بر کاهش مقاومت در برابر خوردگی، افزودن گوگرد در 303 همچنین موجب ضعیف شدن جوش پذیری و کاهش شکل پذیری در مقایسه با درجه 304 می شود. خم شدن شیب نباید
تلاش در 303. یک جایگزین سازش عملی ممکن است درجه 304 Ugima Machiningability بهبود یافته باشد - این کار به آسانی به عنوان 303 انجام نمی شود بلکه سازگاری بهتر (و همچنین قابلیت جوش پذیری بهتر و مقاومت به خوردگی) را فراهم می کند.
درمان (انيلينگ) - حرارت دادن به 1010 تا 1120 درجه سانتيگراد و به سرعت در حال سرد شدن است. این درجه نمی تواند توسط درمان حرارتی سخت شود.
به طور کلی توصیه نمی شود، اما اگر اجتناب ناپذیر و مقاومت کمتر می تواند تحمل، استفاده از درجه 308L یا 309 الکترود. AS 1554.6 جوشکاری 303 را قبول نمی کند. جوش باید بیشترین مقاومت خوردگی را داشته باشد.
"Ugima" نسخه بهبود یافته ماشینکاری 303 درجه در محصولات دور نوار در دسترس است. این ماشین ها به طور قابل توجهی بهتر از استاندارد 303 هستند، که باعث می شود سرعت ماشینکاری بسیار زیاد و سایش ابزار کمتری در بسیاری از عملیات ها ایجاد شود.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060