|
جزئیات محصول:
|
| طول: | درخواست مشتری، در سیم پیچ، 500-12000 میلی متر | مقطع تحصیلی: | سری 300 |
|---|---|---|---|
| کاربرد: | ساخت و ساز، ظروف آشپزخانه، ابزار پزشکی، صنعت، دکوراسیون | تایپ کنید: | کلاف، کویل نورد سرد |
| استاندارد: | ASTM، AISI، JIS، DIN | سطح: | BA، 2B، HL، 2D |
| تکنیک: | نورد سرد | ضخامت: | 0.15-3.0 میلی متر |
| حاشیه، غیرمتمرکز: | لبه شکاف آسیاب | شرایط قیمت: | CIF CFR FOB EX-WORK |
نوع 301 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل است که می تواند با کار سرد به استحکام و شکل پذیری بالایی دست یابد.با عملیات حرارتی سخت نمی شود.نوع 301 در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی است و با کار سرد به طور فزاینده ای مغناطیسی می شود.این آلیاژ فولاد ضد زنگ کروم نیکل استحکام بالا و شکل پذیری خوبی را هنگام کار سرد ارائه می دهد.فولاد ضد زنگ 301 اصلاح شده از فولاد ضد زنگ درجه 304 با کروم و نیکل کمتر برای افزایش محدوده سخت شدن کار است.فولاد نوع 301 مقاومت خوردگی قابل مقایسه با نوع 302 و 304 را نشان می دهد. در شرایط سرد کار و آنیل، نوع 301 بهینه ترین مقاومت خود را در برابر خوردگی به دست می آورد.نسبت به انواع 302 و 304 در شرایط سکوریت ترجیح داده می شود، زیرا درازشدگی های بالاتر (که در یک سطح استحکام مشخص قابل دستیابی هستند) ساخت را تسهیل می کند.
| عنصر | حداقل | حداکثر |
|---|---|---|
| کربن | 0.15 | 0.15 |
| منگنز | 2.00 | 2.00 |
| سیلیکون | 1.00 | 1.00 |
| کروم | ساعت 16.00 | ساعت 18.00 |
| نیکل | 6.00 | ساعت 8.00 |
| آلومینیوم | 0.75 | 0.75 |
| فسفر | 0.040 | 0.040 |
| گوگرد | 0.030 | 0.030 |
| مس | 0.75 | 0.75 |
| نیتروژن | 0.10 | 0.10 |
| اهن | تعادل | تعادل |
چگالی: 0.285 پوند در هر 37.88 گرم بر سانتی متر مکعب
مقاومت الکتریکی: میکروهم در (میکروهم سانتی متر): 68 درجه فارنهایت (20 درجه سانتی گراد): 27.4 (69.5)
گرمای ویژه: BTU/lb/° F (kJ/kg•K): 32 -212 درجه فارنهایت (0 -100 درجه سانتیگراد): 0.12 (0.50)
رسانایی حرارتی: BTU/hr/ft2/ft/°F (W/m•K)
در 212 درجه فارنهایت (100 درجه سانتیگراد) -9.4 (16.2)،
در 932 درجه فارنهایت (500 درجه سانتیگراد) - 12.4 (21.4)
میانگین ضریب انبساط حرارتی: in/in/°F (µm/m•K)
32-212 درجه فارنهایت (0-100 درجه سانتیگراد) -9.4 x 10·6 (16.9)
32-600 درجه فارنهایت (0-315 درجه سانتیگراد) -9.9 x 10·6 (17.8)
32 -1000 درجه فارنهایت (0 -538 درجه سانتیگراد) - 10.2 x 10·6 (18.4)
32 -1200 درجه فارنهایت (0 -649 درجه سانتیگراد) - 10.4 x 10·6 (18.7)
مدول الاستیسیته: ksi (MPa)
28.0 x 103 (193 x 103) در کشش
11.2 x 103 (78 x 103) در پیچش
نفوذپذیری مغناطیسی: H = 200 Oersteds: آنیل شده < 1.02 حداکثر.
محدوده ذوب: 2250-2590 درجه فارنهایت (1399-1421 درجه سانتیگراد)
استحکام کششی نهایی: 75 KSI دقیقه (930 مگا پاسکال در دقیقه) استحکام تسلیم: (0.2 درصد افست): 30 KSI دقیقه (205 مگا پاسکال در دقیقه) ازدیاد طول: 40 درصد حداقل سختی: B92 یا معادل.حداکثر
1/16 استحکام کششی نهایی سخت: 90 KSI دقیقه (629 مگا پاسکال در دقیقه) استحکام تسلیم: (0.2 درصد افست) 45 KSI دقیقه (310 مگا پاسکال در دقیقه) ازدیاد طول: 40 درصد حداقل 1/8 مقاومت کششی نهایی سخت: 100 KSI دقیقه (690) MPA) استحکام تسلیم: (0.2٪ افست) 55 KSI دقیقه / 380 MPA دقیقه طول: 40٪ Min1/4 مقاومت کششی نهایی سخت: 125 KSI دقیقه (860 MPA) قدرت تسلیم: (0.2٪ افست) 75 KSI دقیقه / 930 MPA ازدیاد طول: 25% حداقل
1/2 استحکام کششی نهایی سخت: 150 KSI دقیقه (1035 مگا پاسکال در دقیقه) استحکام تسلیم: (0.2% افست) 110 KSI دقیقه (760 مگا پاسکال در دقیقه) کشیدگی: 15%<.015" 18%>.015" 3/4 سخت استحکام کششی نهایی: 175 KSI دقیقه (1205 مگا پاسکال در دقیقه) استحکام تسلیم: (0.2% آفست) 135 KSI MIN/930 MPA MIN کشیدگی: 10%< 0.015 اینچ 12%> 0.015 اینچ استحکام کششی کامل سخت نهایی: KSI: دقیقه (1275 MPA دقیقه) استحکام تسلیم: (0.2٪ افست) 140 KSI دقیقه (965 MPA دقیقه) ازدیاد طول: 8% < 0.015 "9% > 0.015" استحکام کششی فوق العاده کامل سخت: 270 KSI دقیقه< 0.014" ( 1860 MPA دقیقه) 250 KSI دقیقه 0.015 "تا 017" (1720 MPA دقیقه) 225 KSI دقیقه 0.0171" تا 0.019" (1552 MPA دقیقه) 205 KSI دقیقه 0.0191 تا 0.021 (1435 MPA دقیقه > دقیقه) 1 0.0211 (1275 مگا پاسکال در دقیقه) استحکام کششی نهایی با فنر: 185 KSI دقیقه (1275 مگا پاسکال در دقیقه) قدرت تسلیم: (0.2% افست) 140 KSI دقیقه (965 مگا پاسکال در دقیقه) طول: 8% < 0.015 اینچ 9% > 0.04 "
301 از مقاومت خوب تا عالی در برابر خوردگی برخوردار است و در بسیاری از برنامه های خدمات غذایی مانند درجه 304 استفاده می شود.
# 1 - نورد گرم آنیل و رسوب زدایی شده است.این در نوار، فویل و روبان موجود است.برای کاربردهایی استفاده می شود که نیازی به پوشش تزئینی صاف نیست.# 2 بعدی - روکش مات که با نورد سرد، بازپخت و رسوب زدایی ایجاد می شود.برای قطعات عمیق کشیده شده و آن دسته از قطعاتی که نیاز به حفظ روان کننده در فرآیند شکل دهی دارند استفاده می شود.# 2B - روکش صاف حاصل از نورد سرد، بازپخت و رسوب زدایی.یک پاس نورد سرد سبک پس از بازپخت با رول‌های صیقلی اضافه می‌شود که به آن روکش روشن‌تری نسبت به دو بعدی می‌دهد.#BA- نورد سرد آنیل شده روشن و نورد روشن آنیل شده #CBA- روکش مات نورد سرد آنیل شده و آنیل روشن #2 - نورد سرد # 2BA- پرداخت صاف حاصل از نورد سرد و بازپخت روشن.عبور سبک با استفاده از رول های بسیار جلا داده شده، پوششی براق ایجاد می کند.یک پرداخت 2BA ممکن است برای برنامه‌هایی با فرم‌دهی کم استفاده شود که در آن روکش براق در قسمت شکل‌دهی شده مورد نظر است.جلا - پرداخت شن و ماسه مختلف برای نیازهای خاص پرداخت شده.*همه روکش ها برای همه آلیاژها در دسترس نیستند
XC - گریس بازپخت شده یا نورد سرد و نورد سرد فوق العاده تمیز - روکش فوق العاده روشن (برای کاربردهای تزئینی) صابون - پوشش صابون روی سیم سکوریت شده به عنوان روان کننده
*برای تکمیل سفارشی با Ulbrich Wire تماس بگیرید.
301 شکل پذیر است و به راحتی تشکیل می شود، اما شکل دهی شدید یا عملیات های متعدد ممکن است به دلیل سرعت سخت شدن کار بالا نیاز به بازپخت میانی داشته باشد.سختی و استحکام آن را برای کاربردهای ساختاری مناسب می کند.معمولاً مهر یا ترسیم می شود.
درجه 301 مقاومت اکسیداسیون خوبی را برای سرویس های متناوب تا 840 درجه سانتیگراد و برای سرویس مداوم تا 900 درجه سانتیگراد نشان می دهد.
301 با عملیات حرارتی سخت نمی شود.
تا دمای 400 تا 900 درجه فارنهایت (260 تا 482 درجه سانتیگراد) گرم کنید و سپس هوا خنک شود.
برای بهترین نتایج به: "جوشکاری فولادهای زنگ نزن و سایر روشهای اتصال" SSINA مراجعه کنید.
محدودیت مسئولیت و سلب مسئولیت از ضمانت: به هیچ وجه شرکت Ulbrich Stainless Steels & Special Metals، در قبال خسارات ناشی از استفاده از اطلاعات موجود در این سند یا مناسب بودن آن برای «برنامه‌های» ذکر شده مسئول نخواهد بود.ما بر این باوریم که اطلاعات و داده‌های ارائه‌شده تا جایی که می‌دانیم دقیق هستند، اما همه داده‌ها فقط مقادیر معمولی در نظر گرفته می‌شوند.این برای مرجع و اطلاعات عمومی در نظر گرفته شده است و برای مشخصات، طراحی یا اهداف مهندسی توصیه نمی شود.اولبریچ هیچ ضمانت ضمنی یا صریحی را در رابطه با ایجاد یا صحت داده های ارائه شده در این سند نمی پذیرد.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060
