جزئیات محصول:
|
کاربرد: | ساخت و ساز، دکوراسیون، صنعت، دیگ بخار، شیمیایی | استاندارد: | DIN، ASTM، AISI |
---|---|---|---|
درجه فولاد: | 304 304L 316 316L 310S 321 | تایپ کنید: | بدون درز |
نوع خط جوش: | بدون درز | ضخامت: | 1mm-20mm |
طول: | 3000mm~6000mm، درخواست مشتری | شکل: | لوله لوله گرد |
قطر خارجی: | 6-762 میلی متر | تکنیک: | سرد کشیده شده |
پایان: | جلا، با، ترشی | ||
برجسته: | لوله فولادی روشن آنیل شده,لوله روشن فولاد ضد زنگ TP309S,لوله روشن فولاد ضد زنگ 6.35 * 0.71 میلی متر |
لوله فولادی ضد زنگ TP309S / 310S ASTM A213 6.35 * 0.71 میلی متر
زبری سطح داخلی لوله بازپخت روشن مقادیر Ra و تمیزی آنها بسیار سخت است، بنابراین ذرات می توانند در طول حمل و نقل رخ دهند و تجمع مایع به طور موثر مهار شده است.علاوه بر این، ترکیب شیمیایی لوله و تحمل ابعادی مواد پایه باید به شدت کنترل شود تا از جوش پذیری فولاد و کیفیت جوش در دودهای جوش اطمینان حاصل شود، که می تواند وقوع ذرات را کاهش دهد و مقاومت به خوردگی جوش داده شده را بهبود بخشد. قطعات و صافی
لوله جوشی فولاد ضد زنگ روشن به طور گسترده در ساخت محصولات نظامی، نیمه هادی، پزشکی بیولوژیکی، ابزار دقیق و متر، قطعات هیدرولیک و بسیاری از محصولات صنعتی دیگر استفاده می شود.
بازپخت روشن یک فرآیند آنیلینگ است که در خلاء یا اتمسفر کنترل شده حاوی گازهای بی اثر (مانند هیدروژن) انجام می شود.این اتمسفر کنترل شده اکسیداسیون سطح را به حداقل می رساند که منجر به یک سطح روشن تر و یک لایه اکسید بسیار نازک تر می شود.پس از بازپخت روشن نیازی به ترشی نیست زیرا اکسیداسیون حداقل است.از آنجایی که ترشی وجود ندارد، سطح بسیار صاف تر است که منجر به مقاومت بهتر در برابر خوردگی حفره ای می شود.
جنس میله گرد فولاد ضد زنگ از Jiuli و Baosteel چین است، ما کیفیت را از همان ابتدا کنترل می کنیم.ما سه بار جلا دادیم تا مطمئن شویم سطح کاملاً روشن و صاف و بدون هیچ گونه نقصی در کیفیت است.
سیستم لوله بازپخت روشن را می توان به صورت مستقل یا در ردیف تجهیزات کاهش سطح قرار داد تا یک فرآیند کامل در خط ایجاد شود.طراحی نوآورانه امکان تغییر آسان از محصول به محصول را فراهم می کند و هر سیستم مجهز به کنترل خودکار قدرت و کنترل دقیق دما از طریق پارامترهای دستور العمل است.
بازپخت روشن (BA) به مواد فولاد ضد زنگ اشاره دارد که در کوره بسته در کاهش اتمسفر گازهای بی اثر گرم می شود، گاز هیدروژن معمولی، پس از بازپخت سریع، خنک کننده سریع، فولاد ضد زنگ دارای یک لایه محافظ در سطح بیرونی است، بدون انعکاس در محیط هوای آزاد. ، این لایه می تواند در برابر حمله خوردگی مقاومت کند.به طور کلی، سطح مواد صاف تر و روشن تر است.
لوله در پایان بازپخت روشن پردازش می شود، در این فرآیند، برخی از عوامل برای لوله با کیفیت مهم هستند، اگر فرآیند بازپخت روشن مناسب نباشد، منجر به ترک و سپس ممکن است خوردگی شود.
قبل از آنیلینگ روشن
سطح لوله باید تمیز باشد، هیچ ماده خارجی دیگری وجود نداشته باشد، هر ماده ای که روی سطح لوله باقی بماند می تواند در طول فرآیند باعث آسیب شود.
گاز وارد شده
اتمسفر بازپخت باید عاری از اکسیژن، جداسازی مواد، ایجاد شرایط خلاء باشد.گاز وارد شده، هیدروژن خشک معمولی یا آرگون، می تواند نتیجه درخشانی به دست آورد.
دمای بازپخت
دمای بازپخت بسته به درجه های مختلف ضد زنگ باید مورد توجه قرار گیرد، معمولاً دمای بازپخت فولادهای آستنیتی حداقل 1040 درجه است، زمان خیساندن مهم نیست.برای داشتن ظاهر روشن تر باید دمای بالا مورد نیاز باشد.گرمایش با حداکثر سرعت ممکن انجام می شود، حرارت آهسته منجر به اکسیداسیون می شود.
برخی از فولادهای زنگ نزن فریتی به دمای بازپخت کمتری نیاز دارند، مانند TP439، نمی توانند به طور موثر آنیل شوند، خاموش کردن آب باعث تشکیل رسوب می شود.
1) حذف سخت کاری برای به دست آوردن آرایش متالوگرافی رضایت بخش
هنگامی که الزامات عملکرد با هم استفاده نمی شود، درخواست برای آرایش متالوگرافی پس از بازپخت نور متفاوت است، و تکنولوژی عملیات حرارتی نور نیز متفاوت است.
فولاد ضد زنگ آستنیتی سری 300 مانند لوله فولادی ضد زنگ 316 فناوری عملیات حرارتی معمولی درمان محلول است.در طی فرآیند حرارت دادن، کاربیدها در آستنیت حل شده و تا دمای 1050-1150 درجه سانتیگراد گرم می شوند.برای مدت کوتاهی به طوری که تمام کاربیدها در آستنیت حل شده و سپس به سرعت تا دمای زیر 350 درجه سانتیگراد سرد می شوند.برای به دست آوردن یک محلول جامد فوق اشباع ترتیبات آستنیتی یک طرفه.کلید این روش عملیات حرارتی خنکسازی سریع است که نیاز به سرعت خنکسازی برای رسیدن به 55 درجه سانتیگراد در ثانیه و عبور سریع از منطقه دمای مذاب کاربید (550-850 درجه سانتیگراد) دارد.سعی کنید زمان عایق کوتاه باشد، در غیر این صورت دانه های درشت، بر ظاهر پایان تاثیر می گذارد.
فولاد ضد زنگ فریتی سری 400 مانند دمای گرمایش لوله فولادی ضد زنگ 410 نسبتاً کم است (حدود 900 ℃) و استفاده بیشتر از خنک کننده آهسته برای به دست آوردن ترتیبات نرم کننده بازپخت.مارتنزیتی فولاد ضد زنگ روش بازپخت استفاده می شود، بلکه انتخاب روش درمان فرعی و معتدل.
از موارد فوق می توان دید که فولاد ضد زنگ سری 300 و سری 400 در سیستم عملیات حرارتی بسیار متفاوت است، به منظور به دست آوردن ترتیبات متالوگرافی واجد شرایط، درخواست تجهیزات بخش خنک کننده کوره آنیلینگ سبک دارای تهویه عالی است.بنابراین، کوره نور پیشرو مدرن، بخش خنک کننده معمولا در انتخاب خنک کننده همرفت قوی استفاده می شود، سه بخش خنک کننده را تنظیم می کند، می تواند جریان هوا را به تنهایی تنظیم کند.در امتداد عرض نوار به سه بخش تقسیم شده است، از طریق انحراف جریان هوا عرض نوار تهویه مطبوع از نرخ خنک کننده، کنترل پنل فولاد ضد زنگ نوار نورد سرد درمان حرارتی نوار.سوال مهم دیگر این است که کل نوار باید در عرض مرتب شود و طول یکنواخت باشد.خفه کن نور بازپخت انتخاب کوره در مقیاس بزرگ لوله صدا خفه کن، لوله صدا خفه کن از آرایش یکنواخت مارپیچ هوا گرم در اطراف، به طوری که نوار گرمایش یکنواخت.اما برای اطمینان از اینکه نوار در طول آرایش یکنواخت، باید به نوار در سرعت کوره بدون تغییر بچسبیم.بنابراین، قبل و بعد از کوره عملیات حرارتی نور عمودی مدرن را می توان با تنظیم خوب تجهیزات تنظیم تنش غلتکی مجهز کرد.نه تنها سرعت واردات و صادرات نوار فولادی را با درخواست سرعت عملیات حرارتی راضی میکند، بلکه تحت تأثیر مجموعه خالی یا مجموعه کامل حلقه قرار نمیگیرد و کشش نوار باید بر اساس شرایط ایجاد و تنظیم شود. وضعیت شکل نوار از فولاد نوار، درخواست.
2) ظاهر نور غیر اکسیداتیو را بدست آورید
بازپخت روشن، فضای نگهداری H2 در عملیات حرارتی نوار است.برای رسیدن به درخواست هیئت مدیره BA، کنترل بسیار دقیق جو تعمیر و نگهداری کوره ضروری است، سعی کنید از اکسیداسیون خودداری کنید.H2 چگونه اکسیداسیون جو را حفظ می کند؟
اجزای اصلی آلیاژ فولاد ضد زنگ عبارتند از Fe، Cr، Ni، منگنز، Ti، Si و غیره.در محدوده دمای بازپخت، اکسیداسیون آهن و نیکل سوال اصلی نیست.با این حال، فواصل اکسیداسیون کروم، منگنز، سی و تیتانیم فقط در محدوده دمای گرمایش است.این اکسیداسیون این عناصر آلیاژی است که بر روشنایی ظاهری نوار تأثیر می گذارد.به طور خاص، اکسیداسیون ظاهر نوار کروم کروم، مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را کاهش می دهد.هنگامی که محتوای کروم 17٪ تا 18٪ و محتوای Ti 0.5٪ است، لازم است نقطه شبنم H2 را به زیر 60- درجه سانتیگراد کاهش دهید تا از اکسیداسیون کروم و تیتانیم در محدوده گرمایش 800 ℃ ~ 1150 ℃ جلوگیری شود.
علاوه بر این نحوه حفظ خلوص گاز در کوره نیز جای سوال دارد.از این نظر، مهر و موم خفه کن خوب است و مانند آلودگی کوره گرمایش الکتریکی به جو تعمیر و نگهداری حمله نمی کند و فضای کاملاً محیطی را فراهم می کند.علاوه بر این، ورودی ها و خروجی های نوار عمودی کوره در پایین کوره قرار دارند، فشار کوره پایدار است، بنابراین در مقایسه با کوره افقی، خطر ورود هوا بسیار کمتر است.اما واردات و صادرات کوره بازپخت روشن جعبه های مهر و موم شده، بخش تحویل نوار، غلتک تهویه کششی و جعبه غلتکی راهنمای سقف باید تضمین شود که به قطعات در میلیون (درجه pM) درخواست آب بندی برسد، به طوری که اکسیژن، بخار آب نتواند وارد شود. تعمیر و نگهداری گاز نمی تواند فرار کند.
ما تجهیزات دقیقی برای آزمایش بر اساس استاندارد مورد نیاز و تست PMI برای بررسی مواد قبل از تحویل داریم.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060