|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | لوله فولادی بدون درز ASTM A335 P91 | اود: | 12mm-620mm |
|---|---|---|---|
| ضخامت دیوار: | 0.25mm-45mm | طول: | 1000mm-12000mm |
| شکل: | گرد | استاندارد: | ASTM، AISI، JIS، DIN، EN، GB |
| گواهی: | CE, ISO, BV, SGS | تکنیک: | بی درز |
| نمونه: | مجاز | برنامه: | ماشین آلات |
| برجسته کردن: | ASME A335 P92 لوله فولادی بدون درز,لوله های آلیاژ فرریت با دمای بالا,لوله بدون درز کشیده شده به سرما 89mm,high-temperature ferritic alloy pipe,cold drawn seamless pipe 89mm |
||
جنس: فولاد آلیاژی
روش تولید: کشیده سرد
اندازه: OD:10-90mm
WT: 1-10mm
کاربرد: دیگ بخار، مبدل حرارتی، سوپرهیتر و غیره.
پارامتر فنی
| نام محصول | لوله فولادی آلیاژی بدون درز ASTM A335 برای سرویس در دمای بالا | |
| استاندارد | ASTM A335 | |
| درجه (جنس) | P1, P2, P5, P5b, P5c,P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, P911 | |
| محدوده قطر خارجی | 10mm-90mm (DN6-DN80) | |
| محدوده ضخامت دیواره | 1mm تا 10mm | |
| طول (قابل مذاکره) | برای کانتینر 20 فوت | 4.8m-5.8m |
| برای کانتینر 40 فوت | 4.8m-12m | |
| متداول ترین انتخاب | طول تصادفی (5-7 متر یا 10-12 متر) | |
| نوع لوله | کشیده سرد، بدون درز | |
| انتهای لوله | 6-60mm انتهای ساده; 60-127mm انتهای ساده یا انتهای پخ دار | |
| مزایای ما | ·محصولات متنوع (لوله های فولادی، اتصالات لوله، سایر اتصالات) | |
| ·هر گونه بازرسی شخص ثالث توسط شرکت ما پذیرفته می شود. | ||
| ·پاسخ سریع در نقل قول، تحویل، خدمات پس از فروش. | ||
| ·تمرکز بر راه حل لوله و لوله برای کاربرد پروژه. | ||
| حداقل مقدار سفارش | 6 متر | |
مشخصات استاندارد Astm A335 برای لوله فولادی آلیاژی بدون درز برای سرویس در دمای بالا
استاندارد ASTM A335 تحت عنوان تعیین شده ثابت A 335/A 335M صادر شده است. عددی که بلافاصله پس از تعیین می آید، سال پذیرش اصلی یا در صورت تجدید نظر، سال آخرین تجدید نظر را نشان می دهد. عددی در پرانتز سال آخرین تأیید مجدد را نشان می دهد. یک نماد اپسیلون تغییر ویرایشی را از آخرین تجدید نظر یا تأیید مجدد نشان می دهد.
1.1 این مشخصات لوله فولادی آلیاژی بدون درز با دیواره اسمی (متوسط) را پوشش می دهد که برای سرویس در دمای بالا در نظر گرفته شده است (یادداشت 1). لوله ای که طبق این مشخصات سفارش داده می شود باید برای خم شدن، فلنج زدن (وانستونینگ) و عملیات شکل دهی مشابه و برای جوشکاری فیوژن مناسب باشد. انتخاب به طراحی، شرایط سرویس، خواص مکانیکی و ویژگی های دمای بالا بستگی دارد.
Α یادداشت 1 پیوست X1 اندازه ها و ضخامت دیواره لوله را فهرست می کند که ممکن است تحت رویه تجاری فعلی به دست آید.
1.2 چندین درجه از فولادهای فریتی (یادداشت 2) پوشش داده شده است. ترکیبات آنها در جدول 1 ارائه شده است.
Αفولادهای فریتی در این مشخصات به عنوان فولادهای کم و متوسط آلیاژی تعریف می شوند که حاوی حداکثر 10% کروم هستند.
1.3 الزامات تکمیلی (S1 تا S7) با ماهیت اختیاری ارائه شده است. این الزامات تکمیلی مستلزم انجام آزمایش های اضافی است و در صورت تمایل، باید در سفارش همراه با تعداد این آزمایش های مورد نیاز ذکر شود.
1.4 مقادیر ذکر شده در واحدهای اینچ-پوند یا واحدهای SI باید جداگانه به عنوان استاندارد در نظر گرفته شوند. در متن، واحدهای SI در براکت نشان داده شده اند. مقادیر ذکر شده در هر سیستم معادل دقیق نیستند. بنابراین، هر سیستم باید به طور مستقل از دیگری استفاده شود. ترکیب مقادیر از دو سیستم ممکن است منجر به عدم انطباق با مشخصات شود. واحدهای اینچ-پوند باید اعمال شوند مگر اینکه تعیین کننده "M" این مشخصات در سفارش مشخص شده باشد.
Α یادداشت 3Α تعیین کننده بدون بعد NPS (اندازه اسمی لوله) در این استاندارد برای اصطلاحات سنتی مانند "قطر اسمی"، "اندازه" و "اندازه اسمی" جایگزین شده است.
| درجه | C | Mn | P | S | Si | Mo |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | 0.44-0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.44-0.65 |
| P5 | 0.15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50max | 0.45-0.65 |
| P5b | 0.15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | 0.45-0.65 |
| P5c | 0.12max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50max | 0.45-0.65 |
| P9 | 0.15max | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 0.90-1.10 |
| P11 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 0.44-0.65 |
| P12 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50max | 0.44-0.65 |
| P15 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | 0.44-0.65 |
| P21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50max | 0.80-1.06 |
| P22 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50max | 0.87-1.13 |
| P23 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.030max | 0.010max | 0.50max | 0.05-1.30 |
| خواص مکانیکی | P1,P2 | P12 | P23 | P91 | P92,P11 | P122 |
| مقاومت کششی | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| مقاومت تسلیم | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| عملیات حرارتی |
A / N+T
|
N+T / Q+T
|
N+T
|
لوله ممکن است یا به صورت گرم تمام شده یا سرد کشیده شده باشد با عملیات حرارتی نهایی که در زیر ذکر شده است.
| درجه | نوع عملیات حرارتی P5, P9, P11, and P22 |
محدوده دمای نرمال سازی F [C] | بازپخت زیر بحرانی یا تمپرینگ محدوده دما F [C] |
| A335 P5 (b,c) | بازپخت کامل یا ایزوترمال | ||
| نرمال سازی و تمپر | ***** | 1250 [675] | |
| بازپخت زیر بحرانی (فقط P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | بازپخت کامل یا ایزوترمال | ||
| نرمال سازی و تمپر | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | بازپخت کامل یا ایزوترمال | ||
| نرمال سازی و تمپر | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | بازپخت کامل یا ایزوترمال | ||
| نرمال سازی و تمپر | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | نرمال سازی و تمپر | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| خاموش و تمپر | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
آزمون کشش عرضی یا طولی و آزمون صاف کردن، آزمون سختی یا آزمون خمش
برای مواد عملیات حرارتی شده در کوره نوع دسته ای، آزمایش ها باید روی 5٪ از لوله از هر دسته تحت درمان انجام شود. برای دسته های کوچک، حداقل یک لوله باید آزمایش شود.
برای مواد عملیات حرارتی شده توسط فرآیند پیوسته، آزمایش ها باید بر روی تعداد کافی از لوله انجام شود تا 5٪ از دسته را تشکیل دهد، اما در هیچ موردی کمتر از 2 لوله.
یادداشت برای آزمون سختی:
P91 نباید سختی ای بیش از 250 HB/265 HV [25HRC] داشته باشد.
یادداشت برای آزمون خمش:
برای لوله ای که قطر آن از NPS 25 تجاوز می کند و نسبت قطر به ضخامت دیواره آن 7.0 یا کمتر است، باید به جای آزمون صاف کردن، آزمون خمش انجام شود.
لوله های دیگر که قطر آنها برابر یا بیشتر از NPS 10 است، ممکن است با تأیید خریدار، آزمون خمش را به جای آزمون صاف کردن انجام دهند.
نمونه های آزمون خمش باید در دمای اتاق از طریق 180 درجه بدون ترک خوردن در قسمت بیرونی قسمت خم شده خم شوند.
قطر داخلی خمش باید 1 اینچ [25 میلی متر] باشد.
هر طول لوله باید آزمایش هیدرو شود، در صورت انتخاب تولید، آزمایش الکتریکی غیر مخرب می تواند استفاده شود.
سفارشات برای مواد تحت این مشخصات باید شامل موارد زیر باشد، در صورت نیاز، برای توصیف کافی مواد مورد نظر:
| کمیت | فوت، متر یا تعداد طول |
| نام مواد | لوله فولادی آلیاژی بدون درز |
| درجه | P5, P9, P11, P22, P91 |
| ساخت | گرم تمام شده یا سرد کشیده شده |
| اندازه با استفاده از یکی از موارد زیر: | |
| NPS و شماره برنامه | |
| قطر خارجی و ضخامت دیواره اسمی | |
| قطر خارجی و حداقل ضخامت دیواره | |
| قطر داخلی و ضخامت دیواره اسمی | |
| قطر داخلی و حداقل ضخامت دیواره | |
| طول | مشخص یا تصادفی |
| پایان کار | |
![]()
![]()
![]()
![]()
سوالات متداول
س: در مورد مدت پرداخت شما چطور؟
پاسخ: معمولاً T/T یا L/C، 30٪ سپرده و 70٪ قبل از تحویل.
س: در مورد تاریخ تحویل استاندارد شما چطور؟
پاسخ: 30 روز پس از دریافت سپرده
س: در مورد ظرفیت شما چطور؟
پاسخ: برای لوله های فولادی، 50000 تن در ماه، 600000 تن در سال. برای اتصالات لوله، 30000 تن در سال
س: در مورد بسته بندی شما چطور؟
پاسخ: معمولاً طبق درخواست مشتری.
اطلاعات بسته بندی رایج: اندازه کوچک در بسته، اندازه بزرگ در فله، برخی از اندازه ها با درپوش پلاستیکی برای محافظت از هر دو انتها، بسته بندی دریایی.
س: بازار اصلی و مشتریان اصلی شما چیست؟
پاسخ: ما 12 سال تجربه در زمینه لوله های فولادی و اتصالات لوله داریم. بازار اصلی ما شامل چین، سنگاپور و غیره است. مشتریان اصلی شامل گروه HYST، Keppel و غیره هستند.
س: اگر محصولات دارای مشکل کیفیتی باشند، چگونه با آن برخورد می کنید؟
پاسخ: ما مسئول تمام مشکلات کیفیتی خود خواهیم بود.
س: چگونه می توان قیمت / نقل قول دقیقی از شما دریافت کرد؟
پاسخ: لطفاً جزئیات زیر را به ما بگویید و ما در اسرع وقت نقل قول خود را برای شما ارسال خواهیم کرد:
1) قطر بیرونی لوله
2) ضخامت دیواره
3) شکل مقطع (گرد، مربع و غیره)
4) طول هر لوله
5) درجه فولاد
6) استاندارد (به عنوان مثال: API 5L)
7) مقدار سفارش
8) تعیین (BK، BKW و غیره)
9) شرایط تجاری
P.S.: اطلاعات دقیق تری که شما روشن کردید، قیمت دقیق تری که ما ارائه کردیم.
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060