|
جزئیات محصول:
|
| شکل: | گرد | محدوده قطر: | 3 تا 200 میلی متر |
|---|---|---|---|
| بسته حمل و نقل: | به عنوان درخواست مشتری | مدت قیمت: | کار قبلی، FOB، CIF، CFR و غیره |
| روشهای پردازش: | زمین، پوست کنده، شات بلاست، ماشین کاری شده و غیره | ماندگاری: | ماندگاری طولانی |
| سرویس OEM: | قبول کنید | مدت پرداخت: | TT / LC، سایر روش های پرداخت را بپذیرید |
| نوع خط جوش: | بی درز | فنی: | نورد سرد / نورد گرم |
| بندر بارگیری: | بندر ننگبو، بندر شانگهاي | مدت تحویل: | FOB CFR CIF CNF |
| برجسته کردن: | میلگرد آلیاژ نیکل UNS N07718 16mm,میلگرد عملیات حرارتی محلول Inconel 718,میلگرد سخت شده رسوبی ASTM B637,Inconel 718 solution treated rod,ASTM B637 precipitation hardened rod |
||
آلیاژ بی سیم
آلیاژ اینکونل یک آلیاژ با دمای بالا مبتنی بر نیکل است که به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا شناخته می شود.آلیاژ های اینکونل به طور گسترده ای در هوافضا استفاده می شود، پردازش شیمیایی، تولید برق و سایر کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی دارند.
آلیاژ های اینکونل به طور معمول از طریق فرآیندهای آلیاژ با دمای بالا تولید می شوند که شامل ذوب، جعل، درمان حرارتی و شکل دادن است.این فرآیندهای تضمین یکنواخت میکروسرو و ترکیب شیمیایی از آلیاژ های Inconel، در نتیجه عملکرد و قابلیت اطمینان آنها افزایش می یابد.
به دلیل قابلیت ماشینکاری و انعطاف پذیری عالی آن، آلیاژ های اینکونل می توانند برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتری سفارشی شوند. مشتریان می توانند ترکیبات آلیاژ های مختلف، فرآیندهای درمان حرارتی،و روش های ماشینکاری برای پاسخگویی به نیازهای خاص آنها.
|
ماده
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-015
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
|
م
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
|
Fe
|
6 تا 10
|
استراحت کن
|
≤3
|
استراحت کن
|
7 تا 11
|
استراحت کن
|
5 تا 9
|
≥22
|
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
|
S
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
|
آره
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
|
ک
|
≤0.5
|
≤1
|
...
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5 تا 3
|
|
نه
|
≥ 72
|
58 تا 63
|
≥445
|
50 تا 55
|
≥58
|
50 تا 55
|
≥70
|
38 تا 46
|
|
همکار
|
...
|
...
|
۱۰ تا ۱۵
|
≤10
|
...
|
≤1
|
≤1
|
...
|
|
ال
|
...
|
یک یک7
|
0.8-15
|
≤0.8
|
...
|
0.۲-۰8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
|
تو
|
...
|
...
|
≤0.6
|
≤1.15
|
...
|
...
|
2.25-275
|
0.6-12
|
|
Cr
|
14-17
|
21 تا 25
|
20 تا 24
|
17 تا 21
|
27 تا 31
|
17 تا 21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
|
Nb+Ta
|
...
|
...
|
...
|
4.75-55
|
...
|
4.75-55
|
0.7-12
|
...
|
|
مو
|
...
|
...
|
8 تا 10
|
2.8-33
|
...
|
2.8-33
|
...
|
2.۵-۳5
|
|
ب
|
...
|
...
|
≤0.006
|
...
|
...
|
...
|
...
|
...
|
1. آماده سازی مواد اولیه: آماده سازی مواد آلیاژ مورد نیاز، به طور معمول شامل نیکل، کروم، آهن و فلزات دیگر.
2مخلوط کردن و ذوب کردن: مواد فلزی مختلف را در نسبت های خاصی مخلوط کنید و آنها را در دمای بالا ذوب کنید تا مایع آلیاژ را تشکیل دهید.
3. ریخته گری مستمر: مایع آلیاژ را به قالب های ریخته گری مستمر بریزید تا بلوند های طولانی ایجاد شود.
4رولینگ گرم: رولینگ گرم برای کاهش قطر آنها به اندازه مورد نظر.
5. ترشح اسید و درمان دی اکسیداسیون: ترشح اسید و درمان دی اکسیداسیون میله های گرم رول شده برای حذف لایه های اکسید سطح و ناخالصی ها.
6. کشیدن سرد: سرد کشیدن میله های درمان شده با اسید برای کاهش بیشتر قطر و افزایش تراکم.
7درمان حرارتی: برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی، میله های کشیده شده سرد را به صورت حرارتی درمان کنید.
8درمان سطحی: درمان سطحی میله های گرمایی مانند پولیش، ترشی اسیدی و غیره برای بهبود کیفیت سطحی.
9برش و بازرسی: میله ها را به طول مورد نظر برش دهید و بازرسی کیفیت را انجام دهید.
10بسته بندی و ذخیره سازی: میله های واجد شرایط را بسته بندی کنید و آنها را به درستی برای فروش یا استفاده ذخیره کنید.
2مقاومت در برابر خوردگی برتر: آلیاژ های اینکونل مقاومت خارق العاده ای در برابر مواد اسیدی، قلیایی و دیگر مواد خوردگی دارند.که آنها را برای کاربردهای صنعتی شیمیایی و دریایی مناسب می کند.
3قدرت و دوام بالا: آلیاژ های اینکونل دارای قدرت و دوام استثنایی هستند که قادر به تحمل فشار بالا و شرایط بار سنگین هستند.مناسب برای کاربردهای مهندسی که نیاز به مواد با قدرت بالا مانند تجهیزات استخراج نفت و گاز دارند.
4ماشین سازی عالی: آلیاژ های اینکونل برای ماشین سازی و شکل گیری آسان هستند و اجازه می دهد تا قطعات مختلف شکل پیچیده ای را از طریق روش های جعل ، ریختن و ماشینکاری تولید کنند.در نتیجه افزایش بهره وری و انعطاف پذیری تولید.
5. قابلیت سفارشی سازی: آلیاژ های اینکونل می توانند بر اساس نیازهای خاص مشتری، از جمله ترکیبات آلیاژ، فرآیندهای درمان حرارتی و درمان های سطحی، سفارشی شوند.برای پاسخگویی به نیازهای صنایع و کاربردهای مختلف.
![]()
![]()
![]()
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060