|
جزئیات محصول:
|
| صورتحساب: | با وزن نظری | فنی: | نورد سرد / نورد گرم |
|---|---|---|---|
| قطر: | 6-630 میلی متر | کلمه کلیدی: | نوار گرد |
| وضعیت درمان گرما: | Q+T، درمان با محلول و غیره | کیفیت: | تست MTC |
| مشخصه: | مقاوم در برابر خوردگی | استفاده: | فولاد قالب سرد |
| تکنولوژی: | نورد سرد نورد گرم | دمای کاری: | 0 ~ 250 ℃ |
| مدارا: | 3% | استفاده ویژه: | فولادهای شیر |
| استحکام کششی: | بسته به درجه متفاوت است | استانداردها: | ASTM A276، A484، A582 |
| محصولات: | میله گرد سنگ زنی فولاد ضد زنگ | ||
| برجسته کردن: | میله گرد از فولاد ضد زنگ 40 میلی متر,15-5 PH بار گرد 6m,X5CrNiCuNb15-5 نوار گرد روشن |
||
| مورد | میله فولاد ضد زنگ / میله فولاد ضد زنگ |
| نوع | میله گرد فولاد ضد زنگ |
| درجه | 201 202 304 304L 316 316L 309 310 310S 409L 410 420 430 904L 2205 2507 |
| پایان سطح | پولیش، سیاه، براق، تراش خورده خشن، سنگ زنی، سنگ زنی بدون مرکز و غیره |
| استاندارد | JIS، GB، AISI، ASTM، DIN، EN، SUS، UNS و غیره |
| تکنیک | نورد سرد؛ نورد گرم؛ کشش سرد، آهنگری |
| روش های تست | تشخیص عیب، تست جریان گردابی، تست هیدرواستاتیک یا اولتراسونیک بازرسی و همچنین بازرسی خواص شیمیایی و فیزیکی |
| قطر | 3-480 میلی متر |
| طول | 3000 میلی متر، 4000 میلی متر، 5800 میلی متر، 6000 میلی متر، 12000 میلی متر، یا در صورت نیاز. |
| کاربرد | به طور گسترده در صنایع نفت، مواد غذایی، شیمیایی، ساخت و ساز، برق، هسته ای، انرژی، ماشین آلات، بیوتکنولوژی، کاغذ سازی، کشتی سازی، دیگ بخار استفاده می شود. |
| زمان تحویل | 7-15 روز کاری پس از دریافت 30% ودیعه |
| شرایط پرداخت | 30% TT برای ودیعه، 70% TT مانده قبل از حمل و نقل. |
| شرایط قیمت | FOB، EXW، CIF، CFR |
| بسته بندی | بسته بندی استاندارد دریایی یا طبق الزامات مشتری |
| کاربرد | میله های فولاد ضد زنگ به طور گسترده در ظروف فلزی، کشتی سازی، پتروشیمی، ماشین آلات، پزشکی، غذا، برق، انرژی، ساخت و ساز و دکوراسیون، انرژی هسته ای، هوافضا |
| درجه | سری 200: 201، 202، 202Cu، 204Cu،
سری 300: 301، 303/Cu، 304/L/H، 304Cu، 305، 309/S، 310/S، 316/L/H/Ti، 321/H، 347/H، 330،
سری 400: 409/L، 410، 416/F، 420/F، 430، 431، 440C، 441، 444، 446،
سری 600: 13-8ph، 15-5ph، 17-4ph، 17-7ph (630، 631)، 660A/B/C/D،
دوبلکس: 2205 (UNS S31803/S32205)، 2507 (UNS S32750)، UNS S32760، 2304، LDX2101. LDX2404، LDX4404، 904L
دیگران: 153Ma، 254SMo، 253Ma، 654SMo، F15، Invar36، 1J22، N4، N6 و غیره
آلیاژ: آلیاژ 20/28/31؛
هاستلوی: هاستلوی B / B-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N؛
هاینز: هاینز 230/556/188؛
اینکونل: اینکونل 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750، کارپنتر20؛
اینکولو: اینکولو 800/800H/800HT/825/925/926؛
GH: GH2132، GH3030، GH3039، GH3128، GH4180، GH3044
مونل: مونل 400/K500
نیتِرونیک: نیتِرونیک 40/50/60؛
نیمونیک: نیمونیک 75/80A/90؛
|
| درجه های فولاد بین المللی | |||||
| ISO | DIN | USA | |||
| X5CrNiCuNb15-5 | ISO683-17 (2003) | 1.4545 | DIN17400 | 15-5PH | SAE |
| USA | USA | چین | |||
| S15500 | ASTM A276 | XM-12 | UNS | 05Cr15Ni5Cu4Nb | GB1299-2000 |
| ترکیب شیمیایی | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb | Cu |
| ≤0.07 | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.50-15.50 | 4.50-5.50 | 0.15-0.35 | 2.50-3.20 |
| شاخص تولید و جریان فنی | |
| محدوده اندازه | گرد 80-300 میلی متر؛ تخت 80-300 میلی متر × 300-800 میلی متر |
| ذوب | EAF+LF+VD+ESR |
| فرآیند تولید | آهنگری گرم + محلول جامد و پیرسازی (38-42HRC) |
| خواص مکانیکی | این ماده را می توان در هر یک از شرایط قابل دستیابی ماشین کاری کرد. ابتدا، آلیاژ در حالت پیر شده به آرامی شکل می گیرد. سپس با استفاده از تکنیک های جوشکاری مانند روش های ذوب محافظ یا مقاومتی جوش داده می شود. ماده در دمای 1038 درجه سانتیگراد (1900 درجه فارنهایت) به مدت 1/2 ساعت حرارت داده می شود و سپس در هوا خنک می شود. این فرآیند با کار گرم ماده و بازپخت در دمای 1038 درجه سانتیگراد (1900 درجه فارنهایت) به مدت 1 ساعت دنبال می شود. در نهایت، آلیاژ را می توان برای بهبود استحکام تسلیم آن سردکاری کرد. |
| نسبت آهنگری | ≥6:1 |
| سطح | ماشین کاری شده |
| تراکم های غیر فلزی | مطابق با ASTM E45 یا ظریف تر A (نازک 1.0 سنگین 1.0)؛ B (نازک 1.5 سنگین 1.5)؛ C (نازک 1.0 سنگین 1.0)؛ D (نازک 1.5 سنگین 1.5)؛ |
| اندازه دانه | مطابق با ASTM E112 ≥ 5 یا ظریف تر |
| UT | SEP1921-84 3 D/d یا ظریف تر |
![]()
![]()
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060