|
جزئیات محصول:
|
| عرض: | 1000-2000 میلی متر | طول: | 2000-6000 میلی متر |
|---|---|---|---|
| ضخامت: | 1.0-50 میلی متر | درجه: | SUS310S 1.4845 |
| سطح: | 2b NO.1 | وضعیت: | نورد گرم نورد سرد |
| برجسته کردن: | ورق فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر درجه حرارت بالا,صفحه فولادی SUS 310S گرمطویل,صفحه فولاد ضد زنگ DIN 1.4845 |
||
فلز ضد زنگ ضد دمای بالا DIN 1.4845 SUS 310S AISI 310S INOX فلز ضد زنگ 12*1500
آلیاژ 310 (UNS S31000) یک فولاد ضد زنگ استنتیک است که برای استفاده در کاربردهای مقاوم به خوردگی در دمای بالا توسعه یافته است.آلیاژ در برابر اکسیداسیون تا 2010oF (1100oC) در شرایط آهسته چرخه ای مقاومت می کند.
به دلیل محتوای کرومیوم بالا و نیکل متوسط، آلیاژ 310 در برابر سولفیداسیون مقاوم است و همچنین می تواند در جوهای متوسط کربوریزه استفاده شود.
اتمسفر های کاربوریزه کننده شدیدتر تجهیزات فرآیند حرارتی معمولاً نیاز به آلیاژ های نیکل مانند 330 (UNS N08330) دارند.کاربردهای سیمان سازی و چرخه حرارتیآلیاژ 310 همچنین در کاربردهای کریوجنیک با نفوذ پذیری مغناطیسی پایین و سختی تا -450 درجه فارنهایت (-268 درجه سانتیگراد) استفاده می شود.هنگامی که گرم بین 1202 ️ 1742oF (650 ️ 950oC) ، آلیاژ تحت بارندگی فاز سیگما قرار می گیرد. یک درمان حلقه ای در دمای ۲۰۱۲ ۰۲۱۰ درجه فارنهایت (۱۱۰۰ ۰۱۵۰ درجه سانتیگراد) درجه سختی را بازگرداند.
310S (UNS S31008) نسخه کم کربن از آلیاژ است. برای آسان سازی استفاده می شود. 310H (UNS S31009) یک اصلاحات با کربن بالا است که برای افزایش مقاومت در خزیدن توسعه یافته است.در اکثر موارد اندازه دانه و محتوای کربن صفحه می تواند هم نیازهای 310S و 310H را برآورده کند.
آلیاژ 310 می تواند به راحتی با روش های تولید استاندارد کارخانه جوش داده و پردازش شود.
ASTM........A 240
ASME........SA 240
AMS5521
خوردگی مرطوب
آلیاژ 310 برای کار در محیط های خیس و خوردنی طراحی نشده است. محتوای بالای کربن که برای افزایش خواص خزیدن وجود دارد، تأثیر منفی بر مقاومت در برابر خوردگی آب دارد.آلیاژ در معرض خوردگی بین دانه ها پس از قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا استبا این حال، به دلیل محتوای کرومیوم بالا (25%) ، آلیاژ 310 مقاوم تر از بیشتر آلیاژ های مقاوم در برابر گرما است.
خوردگی در دمای بالا
محتوای بالای کروم (25%) و سیلیکون (0.6%) آلیاژ 310 باعث می شود که در اکثر محیط های در حال استفاده در برابر خوردگی در دمای بالا مقاومتر باشد. دمای عملیاتی در زیر ذکر شده است.
شرایط اکسیداسیون (حداکثر حاوی گوگرد 2g/m3)
۱۹۲۲ درجه فارنهایت (۱۰۵۰ درجه سانتیگراد)
دمای اوج 2012°F (1100°C)
شرایط اکسید کننده (حداکثر گوگرد بیشتر از 2 g/m3)
حداکثر دمای 1742 درجه فارنهایت (950 درجه سانتیگراد)
اتمسفر کم اکسیژن (حداکثر حاوی گوگرد 2 g/m3)
حداکثر دمای 1832 درجه فارنهایت (1000 درجه سانتیگراد)
اتمسفرهای نایتری یا کربوریزه کننده
حداکثر 1562 °F تا 1742 °F (850 °C تا 950 °C)
آلیاژ 600 (UNS N06600) یا آلیاژ 800 (UNS N08800) در کاهش
نترید کردن یا کربوریزه کردن اتمسفر، اما در این شرایط از اکثر فولاد های ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت بهتر است.
ویژگی های معمولی خزنده
| درجه حرارت | فشار کششی (MPa) | شکستگی در حرکت (MPa) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | °F | 1000 ساعت | 10000 ساعت | 100000 ساعت | 1000 ساعت | 10000 ساعت | 100000 ساعت |
| 600 | 1112 | 120 | 100 | 40 | 200 | 140 | 80 |
| 700 | 1292 | 50 | 35 | 20 | 80 | 45 | 20 |
| 800 | 1472 | 20 | 10 | 8 | 35 | 20 | 8 |
| 900 | 1652 | 10 | 6 | 3 | 15 | 10 | 5 |
| 1000 | 1832 | 5 | 3 | 1.5 | 9 | 4 | 2 |
درصد وزن (همه مقادیر حداکثر هستند مگر اینکه محدوده دیگری مشخص شود)
| عنصر | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| کروم | 24.۰ دقیقه - ۲۶٫۰ حداکثر | 24.۰ دقیقه - ۲۶٫۰ حداکثر | 24.۰ دقیقه - ۲۶٫۰ حداکثر |
| نیکل | 19.۰ دقیقه - ۲۲٫۰ حداکثر | 19.۰ دقیقه - ۲۲٫۰ حداکثر | 19.۰ دقیقه - ۲۲٫۰ حداکثر |
| کربن | 0.25 | 0.08 | 0.40 دقیقه -.10 حداکثر |
| منگنیز | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| فسفر | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| سولفر | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| سیلیکون | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| آهن | تعادل | تعادل | تعادل |
مقادیر معمول در درجه حرارت 20 درجه سانتیگراد
| قدرت تولید 0.2٪ تعویض |
قدرت کشش مطلق قدرت |
کشش دو دقيقه ديگه |
سختی | ||
|---|---|---|---|---|---|
| پسی (دقیقه) | (MPa) | پسی (دقیقه) | (MPa) | % (دقیقه ای) | (حداکثر) |
| 35,000 | 245 | 80,000 | 550 | 45 | 217 برينل |
آلیاژ 310 می تواند به راحتی با روش های تولید استاندارد کارخانه جوش داده و پردازش شود.
گرم کردن به طور یکنواخت در 1742 °F 2192 °F (950 °C 1200 °C). پس از گرم شدن تشکیل یک گرمایش نهایی در 1832 °F 2101 °F (
1000 ∼ 1150°C) و سپس خاموش کردن سریع توصیه می شود.
این آلیاژ کاملا انعطاف پذیر است و به شیوه ای بسیار شبیه به 316 شکل می گیرد.شکل گیری سرد قطعات با قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا توصیه نمی شود زیرا آلیاژ در معرض بارندگی کربید و بارندگی های فاز سیگما است.
آلیاژ 310 می تواند به راحتی توسط اکثر فرآیندهای استاندارد از جمله TIG، PLASMA، MIG، SMAW، SAW و FCAW جوش داده شود.
توجه: اطلاعات و داده های موجود در این ورق اطلاعات محصول به بهترین وجه از دانش و باور ما دقیق هستند، اما فقط برای اهداف اطلاعاتی در نظر گرفته شده است.و ممکن است در هر زمان بدون اطلاع قبلی تجدید نظر شودکاربرد های پیشنهادی برای مواد تنها برای کمک به خوانندگان برای ارزیابی و تصمیم گیری خود توصیف شده است.و نه تضمینی هستند و نه باید به عنوان تضمینی صریح یا ضمنی از مناسب بودن برای این یا کاربردهای دیگر تفسیر شوند.
![]()
![]()
![]()
تماس با شخص: Mr. Gao Ben
تلفن: +86-18068357371
فکس: 86-0510-88680060