فولاد ضد زنگ 317L

این دارای مقاومت خوردگی بالا در برنامه های ویژه است که در آن مورد مطلوب برای کاهش آلودگی به حداقل است. 317L در درجه اول برای مقاومت در برابر مؤثرترین حمله از ترکیبات اسید سولفوروز ایجاد شد. Howerver، توانایی اثبات شده آن برای مبارزه با خوردگی، استفاده قابل توجهی از آن را گسترش داده و در حال حاضر برای بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.

محتوای کربن کم 317L، ایمنی را به خوردگی بین دانه ای در برنامه های کاربردی می دهد که در آن مقادیر مقطع سنگین نمی توانند پس از جوشکاری یا گرم شدن دمای پایین تر مورد استفاده قرار گیرند.

مشخصات - فولاد ضد زنگ 317L

• ASTM: A312، A403، A182
• ASME: SA312، SA403، SA182

ترکیب شیمیایی - فولاد ضد زنگ 317 / 317L

مقطع تحصیلی	317	317 لیتر
تعیین UNS	S31700	S31703
کربن (C) حداکثر	0.08	0.035 *
منگنز (منگنز) حداکثر	2.00	2.00
فسفر (P) حداکثر	0.040	0.04
گوگرد (S) حداکثر	0.03	0.03
سیلیکون (سی) حداکثر	1.00	1.00
کروم (کروم)	18.0-20.0	18.0-20.0
نیکل (نیکل)	11.0-14.0	11.0-15.0
مولیبدن (مو)	3.0-4.0	3.0-4.0
نیتروژن (N)	-	-
آهن (آهن)	آوریل	آوریل
عناصر دیگر	-	-

خواص مکانیکی معمولی - فولاد ضد زنگ 317L

ماده	استحکام کششی نهایی (Mpa)	مقاومت 0.2٪ (Mpa)	درصد طولی در 2 "	سختی Rockwell B.
آلیاژ 317	515	205	35	95
آلیاژ 317L	515	205	40	95
حداقل خواص مکانیکی توسط ASTM A240 و ASME SA 240

ویژگی های طراحی - فولاد ضد زنگ 317L

• فولاد نیکل کروم آستنیتی بلور مولیبدن با محتوای آلیاژ که تا حدودی بالاتر از 316 درجه است.
• مقاومت به خوردگی برتر در محیط های دشوار.
• خزش بیشتر، استرس به شکستن و استحکام کششی نسبت به دیگر فولادهای ضد زنگ.
• بارش دانه بین گرانشی کاهش یافته در زمان جوش و استرس کاهش یافته و احتمال شکست ناپذیری از خوردگی بین دانه ای به دلیل کمبود کربن کاهش می یابد.
• مقاومت در برابر خوردگی و چسبندگی خوردگی 317L یک محصول موفق در هزینه های زندگی در انواع محیط های بسیار خورنده.

برنامه های معمول - فولاد ضد زنگ 317L

• سیستم های اسکرابر سولفوریزاسیون دودکش گاز
• تجهیزات پردازش شیمیایی و پتروشیمی
• کارخانه های کاغذ و کاغذ
• تجهیزات برای پردازش مواد غذایی
• تجهیزات نساجی

الزامات کششی - فولاد ضد زنگ 317L

استحکام کششی (KSI): 75

مقاومت کششی (KSI): 30

317L (1.4438) املاک عمومی

فولاد ضدزنگ 317LMN و 317L از فولاد ضد زنگ آستنیتی مولیبدن تشکیل شده است که با مقاومت قابل توجهی در برابر حمله شیمیایی نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی معمولی کروم نیکل مانند آلیاژ 304 افزایش یافته است. علاوه بر این، آلیاژهای 317LMN و 317L، شکستگی و مقاومت کششی در دماهای بالاتر از فولاد ضدزنگ معمولی. تمام کربن کم یا "L" درجه برای ارائه مقاومت در برابر حساسیت در طول جوشکاری و دیگر فرآیندهای حرارتی.

علامت های "M" و "N" نشان می دهد که ترکیبات حاوی سطوح بالایی از مولیبدن و نیتروژن هستند. ترکیبی از مولیبدن و نیتروژن به ویژه در افزایش مقاومت به خوردگی و چسبندگی خوردگی، به ویژه در جریان های فرآوری شده حاوی اسید، کلرید و ترکیبات گوگرد در دمای بالا به طور خاص موثر است. نیتروژن همچنین به افزایش قدرت این آلیاژ ها کمک می کند. هر دو آلیاژ برای شرایط سخت تهیه شده مانند سیستم های سولفوریزاسیون دودکش (FGD) طراحی شده اند.

علاوه بر خواص مقاوم در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی، آلیاژهای 316، 316L و 317L Cr-Ni-Mo آلومینیوم نیز قابلیت ساخت و سازگاری عالی را دارند که از لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی معمولی هستند.

317L (1.4438) حرارت درمان

انلینگ

لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی در شرایطی که برای استفاده آماده شده است، تهیه شده است. درمان حرارت ممکن است در طول یا بعد از ساختن لازم باشد تا اثر شکل گیری سرما و یا حل شدن کربید های رسوب شده کروم حاصل از جلوه های حرارتی حذف شود. برای آلیاژهای 316 و 317L، محلول آنیل با گرم شدن در محدوده دما از 1900 تا 2150 درجه فارنهایت (1040 تا 1175 درجه سانتیگراد) و سپس خنک شدن هوا یا خنک کردن آب، بسته به ضخامت بخش، انجام می شود. خنک سازی باید از مقادیر 1500 تا 800 درجه فارنهایت (816 تا 427 درجه سانتیگراد) به میزان کافی سریع باشد تا از کریستال کروم جلوگیری شود و مقاومت خوردگی بهینه را فراهم کند. در هر مورد، فلز باید از دمای خنک کننده تا حرارت سیاه در کمتر از سه دقیقه خنک شود.

آهنگری

محدوده دمای توصیه شده اولیه 2100-2200 درجه فارنهایت (1150-1205 درجه سانتیگراد) با محدوده اتمام 1700-1750 درجه فارنهایت (927-955 درجه سانتی گراد) است.

انلینگ

فولاد ضدزنگ 317LMN و Alloy 317L می تواند در محدوده دما 1975-2150 درجه فارنهایت (1080-1175 درجه سانتیگراد) و سپس با خنک شدن هوا یا آب بسته به ضخامت آن حل شود. صفحات باید بین 2100 درجه فارنهایت (1150 درجه سانتیگراد) و 2150 درجه فارنهایت (1175 درجه سانتیگراد) خنثی شوند. این فلز باید کمتر از 3 دقیقه از دمای تبخیر (از قرمز / سفید تا سیاه) خنک شود.

سختی پذیری

این نمرات تحت درمان گرما قابل انعطاف نیست.
لوله های فولادی ضد زنگ 316 و 317L آلیاژ های مقاوم به حرارت را نمی توان تحت حرارت قرار داد.