316LN (1.4429) در صفحات: 1000 x 1000 x 14 UNS S31653 صفحه فولاد ضد زنگ برای ناخن های آسیب دیده

316LN (1.4429) در صفحات: 1000 x 1000 x 14 UNS S31653 صفحه فولاد ضد زنگ

موضوعاتی که مورد بررسی قرار می گیرند

مقدمه
ترکیب شیمیایی
خواص مکانیکی
نام های دیگر
درخواست ها

خواص عمومی

فولاد ضد زنگ 316LN (UNS S31653) یک نسخه کم کربن و تقویت شده از نیتروژن از فولاد ضد زنگ آستنیتیک حاوی مولybdenum نوع 316 است.4406آلیاژ های نوع 316 در برابر خوردگی عمومی و خوردگی سوراخ / ترک بیشتر از فولاد های ضد زنگ کرومیوم نیکل آستنیتی معمولی مانند نوع 304 مقاوم هستند.اونا هم به اندازه ي زياد تر، شکستن فشار و مقاومت کششی در دمای بالا. 316 stainless steel can be susceptible to sensitization the formation of grain boundary chromium carbides at temperatures between approximately 900 and 1500 F (425 to 815 C) which can result in rapid corrosionآلیاژ کربن کاهش یافته 316L در برابر حساسیت مقاوم است؛ با این حال، قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در این محدوده دمایی در نهایت منجر به حساسیت حتی درجه کربن پایین می شود.

نیتروژن موجود در آلیاژ 316LN در برخی شرایط مقاومت اضافی در برابر حساسیت را افزایش می دهد. محتوای نیتروژن فولاد ضد زنگ 316LN همچنین باعث سخت شدن محلول جامد می شود.افزایش حداقل مقاومت مشخص شده در مقایسه با فولاد ضد زنگ 316Lمانند آلیاژ های 316 و 316L ، آلیاژ 316LN همچنین مقاومت عالی در برابر خوردگی کلی و خوردگی سوراخ / ترک ارائه می دهد.

مقاومت در برابر خستگی

قدرت خستگی یا محدودیت استقامت حداکثر فشار است که در زیر آن یک ماده احتمالاً در 10 میلیون چرخه در یک محیط هوا شکست می خورد. برای فولاد های ضد زنگ آستنیتیک به عنوان یک گروه،قدرت خستگی به طور معمول حدود 35 درصد از قدرت کششی است.

با این حال، تغییرات قابل توجهی در نتایج خدمات تجربه می شود، زیرا متغیرهای اضافی مانند شرایط خوردگی، نوع بار و متوسط استرس، وضعیت سطح،و عوامل دیگر بر خواص خستگی تاثیر می گذارندبه همین دلیل، هیچ مقدار محدودی از دوام نمی تواند ارائه شود که نماینده تمام شرایط عملیاتی باشد.

تولید

فولاد های ضد زنگ آستنیتیک، از جمله آلیاژ 316LN، به طور معمول به شکل های مختلفی از بسیار ساده تا بسیار پیچیده ساخته می شوند. این آلیاژ ها خالی، سوراخ شده،و بر روی تجهیزات اساسا مشابه با استفاده از فولاد کربن شکل داده شده استانعطاف پذیری عالی آستنیت اجازه می دهد تا آنها را به راحتی با خم کردن، کشش، کشیدن عمیق و چرخش شکل دهند.به خاطر قدرت بیشتر و سخت کاری، نیاز به قدرت برای درجه های آستنیتیک در طول عملیات شکل دادن به طور قابل توجهی بیشتر از فولاد کربن است.توجه به روانکاری در طول تشکیل آلیاژ های آستنیتیک ضروری است تا قدرت بالا و تمایل به خارش این آلیاژ ها را در اختیار داشته باشد.

شستشو

فولاد های ضد زنگ آستنیتیک در حالت گرم کردن آسیاب آماده استفاده هستند.ممکن است در طول یا بعد از ساخت برای از بین بردن اثرات شکل گیری سرد یا حل کربیدهای کرومیوم رسوب شده ناشی از قرار گرفتن در معرض حرارت، درمان حرارتی لازم باشد.برای آلیاژ 316LN، جوش محلول با گرم کردن در محدوده دمای 1900-2150F (1040-1175C) و سپس خنک کردن هوا یا آب، بسته به ضخامت بخش انجام می شود.316LN فولاد ضد زنگ نمی تواند با درمان گرما سخت شود.

جوشکاری

فولاد های ضد زنگ آستنیتیک به عنوان قابل جوش ترین فولاد های ضد زنگ در نظر گرفته می شوند. آنها به طور معمول با تمام فرآیندهای جوش فیوژن و مقاومت ترکیب می شوند.دو ملاحظه مهم برای جوانه های جوش در این آلیاژ ها جلوگیری از ترک جامد استفولاد ضد زنگ 316LN اغلب به صورت خودکار جوش داده می شود. اگر برای جوش فولاد ضد زنگ 316LN از فلز پرکننده استفاده شود،توصیه می شود که از کربن کم 316L استفاده شود.باید از آلودگی منطقه جوش با مس یا روی اجتناب شود، زیرا این عناصر می توانند ترکیبات نقطه ذوب کم را تشکیل دهند، که به نوبه خود می تواند باعث ترک جوش شود.

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ درجه 316LN در جدول زیر نشان داده شده است.

خواص مکانیکی

خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ درجه 316LN در جدول زیر نشان داده شده است.

نام های دیگر

مواد معادل با فولاد ضد زنگ درجه 316LN در زیر ارائه شده است.

درخواست ها

فولاد ضد زنگ درجه 316LN به طور گسترده ای در کاربردهای زیر استفاده می شود:

• ناخن های آسیب دیده
• ایمپلنت های ارتوپدی
• کاربردهای عصبی
• ابزار جراحی